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五、偏光片的附加功能 防眩光处理（AG处理） 防划伤处理（HC处理） 防反射处理（AR处理） 低反射处理（LR处理） 防静电处理（Anti-Static处理） 防污染处理（Anti-Smudge处理） 六、偏光片未来的发展方向 高透过率、高偏振效率、高对比度。 高可靠性。 高辉度向上。（DBEF增亮膜） 高解析度（高精细AG处理） 厚度薄型化，重量轻量化。 改善广视角。 宽幅化，大尺寸化，无缺点。 五、偏光片裁切工艺注意事项 1. 正确认识偏光片 ◆ 偏光片的弱点? ? 怕高温和低温。 ? 怕高湿度。 ? 怕压和撞击。 象对爱人一样温柔地对待偏光片~ 2. 客户反映的不良类型 1) 外界异物 从包装袋中拿出来后，粘上的 环境异物(多是人体因素) PVA TAC TAC 2) 贴合异物 偏光膜 液晶玻璃板 偏光片与液晶板贴合时 混入的异物 偏光膜 粘合剂 离形膜 表面保护剂 复合异物 折痕 外界异物 贴合异物 基板内异物 粘合剂异物 主要不良一览表 3. 偏光片的保管方法 把N张偏光片叠放在一起保管时，容易产生压点，变形等不良。 根据每次的使用量， 尽量减少叠放数量为佳（100张以内）。 温度 20±5℃ 湿度 60±10% 为最理想。 按照使用量开启铝袋， 未使用完的偏光片应重新放回铝袋中，并尽量在真空条件下，重新密封铝袋。 偏光片保质期 偏光片原厂规定的产品保质期为1年，保质期过1年需要对材料进行 可靠性测试。 偏光片裁切后，自出货之日起3个月，并尽可能在1个月内使用完毕。 4. 工程无尘管理 所谓无尘房（Clean-room）是指无灰尘和细菌的房。微小的灰尘粒也可以使偏光片产生异物和压痕，因此无尘房是偏光片工程所必需的。 5.刀片的管理方法 若在胶条上粘上偏光片碎屑等异物时，因散乱而造成规格不良及压痕、刺痕等现象。 要利用刷子随时除掉异物。 以约25,000次为标准，强制性更换刀片。 若偏光片的断面状态不良时应随时交换。 在生产过程中，当发现存在脱胶，气泡等切割不良时，做到及时清刀。 胶条的硬度较软，否则会造成偏光片气泡、脱胶等不良。 6. PVC基板的管理 PVC裁切垫板的最初的断面 交换时期前PVC裁切垫板的断面 问 题 点 方 案 若PVC基板的断面不平的话，会引起异物、压痕、刺痕等不良。 1. 每天使用前需要做清洁。 2. 当使用过久则需要实施强制性更 换。 3. 每切片一次后，须用〈除异物用辊筒〉 除去PVC基板的异物。 7. 切片（Cutting）方法 先用胶纸固定偏光片，这样才能准确地切片。 PVC 基板 要准确地对准角度线。 切片时，原则上有胶面朝上。 切片时，要求在规定的层数内贴片，超出规定层数会导致尺寸不良和切不断等情况。厚片≤4层；薄片≤5层 8. 清理作业 Chip (切成的小片) ???? ? 在挑片之前，利用单面胶面轻轻粘偏光片端部部位， 以便除去切片时形成的碎屑。 若不除去裁切时产生的碎屑，则当把切好的小片叠放许多张时会发生由碎屑引起的压痕等不良。 Cutting(切片)时 产生的碎末 9. 检查尺寸 纵面 横面 尺寸不良品 把切好的小片收集并清理完后，投入到下一步工序之前要在平整的地方轻轻地拍齐小片 的纵、横面，以便查出有无突出或凹进去的片。 若发现异常品时，必须用标准尺准确地确认尺寸。 谢谢！ 深圳晟华科技有限公司 * 偏光片基础知识 主要内容 偏光片基础知识 偏光片基本类型及构造 偏光片制造工艺流程 偏光片性能指标 偏光片裁切工艺注意事项 偏振光 　　　偏光片是由美国柏立得公司创始人兰德先生于１９３８年发明。６０年后的今天，虽然偏光片在生产技术和设备上有了很多的改进，但在制程的基本原理和使用的材料仍和６０年前的完全一样．在了解偏光片原理之前，先描述下兰德先生研发灵感与过程． 　　　 偏光片的起源（一） 偏光片的起源（二） 　　兰德于１９２６年在哈佛大学念书时看了一篇由英国的一位医生Ｄr.Herapath在１８５２年发表的论文，内容提到Ｄr.Herapath的一位学生Ｍr.Phelps曾不小心把碘掉入一个化学溶剂中，他发现立即就有许多小的绿色晶体产生．Ｄr.Herapath于是将这些晶体放在显微镜下观察，发现如下图所示：当两片晶体相重叠时，其光的透过率会随着晶体的相交的角度而改变，当它们是相互垂直时，光则被完全吸收（图６）；相互平行时，光可完全透过（图７）． 　图６　　　　　　　　　　　图７　　 　　　Ｄr.Herapath花了将近１０年的时间来研究如何才能做出较大的偏光晶体，可是他并没有成功．因此，兰德认为这条路可能不可行，于