单粒播种机精密播种机》试验具体办法.docxVIP

GB 6973—86 　　本标准参照采用国际标准ISO 7256/1—1984《播种机械—试验方法—第1部分：单粒播种机（精密播种机）》，并结合我国实际情况制订。采用本标准可使不同型式的单粒（精密）播种机的试验结果有可比性。 1 适用范围 　　本标准适用于单粒精密播种机性能试验和生产试验。 2 术语定义 2.1 单粒精密播种机 　　将种子单粒地按精确的粒距与播深播入种沟并覆土的播种机。 2.2 播种单体 　　一般由排种装置和开沟覆土装置等工作部件组成。 2.3 排种器 　　将种子单粒地排入播行内的装置。 2.4 开沟覆土装置 　　一般包括一个开沟器、开沟深度调节装置及种子覆盖装置。 2.5 开沟器 　　在土壤中开出种沟并承接排种器排出的种子的工作部件。 2.6 排种量 　　排种器在单位时间内排出种子的数量或质量。 2.7 播种量 　　单位播行长度或单位播种面积内播入的种子数量或质量。 2.8 粒距 　　播行内相邻两粒种子中心在播行中心线上的投影距离称为粒距。播种机设计时（使用说明书）规定的粒距称为理论粒距（调整粒距）。 2.9 漏播 　　理论上应该播一粒种子的地方而实际上没有种子者，谓之漏播。 　　统计计算时，凡种子粒距大于1.5倍理论粒距者，称为漏播。 2.10 重播 　　理论上应该播一粒种子的地方而实际上播下了两粒或多粒者，谓之重播。 　　统计计算时，凡种子粒距小于或等于0.5倍理论粒距者，统称为重播。 3 试验条件 3.1 播种机 3.1.1 提供试验的播种机应符合产品技术条件，试验前应测定样机的技术状态和主要零件的实际尺寸，将测定数据分别记入表1和表2。 3.1.2 样机试验应遵循使用说明书的下述要求： 　　a. 播种机的最大和最小前进速度，以m/s表示； 　　b. 排种器的最大和最小转速或线速度，以r/min或m/s表示； 　　c. 播种机适用的种子类型； 　　d. 播种每种种子适用的排种器。 3.2 种子 3.2.1 种子类型 　　播种机试验时应采用使用说明书所要求的种子。 3.2.1.1 单用途播种机 　　如果播种机注明适用于播种某一类型种子，并适用于不同的播种方式，则试验应按使用说明书规定的种子类型和播种方式进行。 3.2.1.2 多用途播种机 　　如果播种机注明适用于多种类型种子，则试验应按照下述四种类型种子逐一进行。 　　a型种子：直径为3±0.75mm的中等尺寸圆粒型种子； 　　b型种子：直径小于3mm、形状规则的小粒种子； 　　c型种子：直径大于6mm形状不规则的大粒种子； 　　d型种子：播种机制造厂许用的最难播的种子。 　　注：除丸粒化包衣种子外，试验用的种子不应进行任何可能改变其物理特性的处理。 3.2.2 种子特征 　　种子尺寸、纯洁度、千粒重（百粒重）、自然休止角等均应测定并记入表3。 4 性能试验 4.1 试验的种类 　　性能试验应测定播种粒距和播种量。每次试验测定不应少于3个播种单体。 　　1、2、3、6号试验（表4）应对播种单体进行静态试验或动态试验。 　　4号试验（表4）应对播种单体进行动态试验。 　　5号试验（表4）应对播种单体在承种沙床上进行动态试验。 4.1.1 静态试验 　　播种单体处于静止状态，排种器按要求的作业速度工作。为了模拟播种机与地面的相对运动，可用一个粘胶带以相当于播种机的作业速度在播种单体下方移动。并进行记录测定。 4.1.2 动态试验 　　将播种单体安装在移动式小车上，恒速平稳地通过粘胶带上方，前进速度与播种机的实际作业速度相等，并进行记录测定。 　　注：记录测定手段可采用常规方法或声学、光电等方法。该方法应详细写入试验报告。 4.1.3 承种沙床试验 　　播种单体应恒速平稳地通过承种沙床上方，开沟器的入土深度应不小于最小的播深，为了防止种子被覆盖。开沟器上可装附加装置但不应影响种子间距。试验时的前进速度应与播种机实际作业速度相等。 　　注：型沙粒度在85～120μm间，粘土含量20％～25％，含水量在4％～6％之间。 4.2 调整和试验方法 4.2.1 根据使用说明书调整播种机，使其达到理论粒距（调整粒距）Xr，并进行验证。 4.2.2 开沟器的位置 　　1、2、6号试验（表4），应在开沟器提升状态下进行。从排种器投种口到种子落地点的距离应尽量接近播种的实际距离。 　　3号试验（表4）部分试验带开沟器，开沟器的位置应便于观测种子触及开沟器内壁反弹下落的方向。此时，从排种器的投种口至种子落地点间的距离应稍大些，但应尽量接近播种的实际距离，以免扩大种子的散射区。这个距离（即投种高度）应记入试验报告。 4、5号试验（表4）均应带开沟器进行。 4.2.3 种子箱充满程度 　　种子箱应在试验时装种，避免任何压实。试验可在满箱（100％）、半箱（50％）和1/8箱（1