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超音波喷涂-指纹油药液喷涂机设备.docVIP

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超音波喷涂-指纹油药液喷涂机设备

PAGE PAGE 16 多异元.corp ; search by this “多异元” keyword! 业务** HYPERLINK javascript:; 超音波常压AS镀膜设备方案书.doc ) 防指纹油药液喷涂机设备,防指纹药水,抗指纹镀膜代工,大尺寸玻璃盖板镀防指纹液油,防污防指纹镀膜代工,防指纹膜,抗指纹膜,防眩光喷涂机镀膜机,ag防眩光,玻璃增透喷涂机镀膜机,ar增透喷涂 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc287445935 1. 系統簡介 3 HYPERLINK \l _Toc287445936 2. 原理與工藝描述 5 HYPERLINK \l _Toc287445936 3. 設備Layout規劃 7 HYPERLINK \l _Toc287445937 4. 主要單元配置說明 8 HYPERLINK \l _Toc287445938 5. 產能與節拍分析 12 HYPERLINK \l _Toc287445942 6. 設備規格 14 HYPERLINK \l _Toc287445943 7. 設備驗收 16 1. 系统简介 概要 AF-400s系统针对钢化玻璃膜的AS(AF)膜层镀膜工艺设计的专用机种,系全中国第一款以超音波雾化方式取代传统二流体喷头的常压AS镀膜机。是一款雾化颗粒细微、沉积披覆性佳、整体CoO最低、保养最容易的连续式常压蒸镀机。系统搭配多项基础理论为后盾而研发的机制。 系统特点 可额外选购高效能大气等离子机构(JET型式),一般客户可不用选购即可镀膜 可以与上、下游机构对接(尤其是后段隧道炉),实践流水线生产的生产理念 药水用量采用医疗级别精密流量控制系统,流量误差值保持于5%以内,精度佳 药水利用率超高,耗用量低,蒸发量稳定 设置残余药水回收机构,可将两侧未利用的药水进行回收,可于B规产品镀膜时再利用。 可协助客户建置流水线式生产线或是批次式生产线 应用范围与设备实照 钢化玻璃保护膜/CG工艺等表面AS(AF)膜层镀膜专用设备 AF-400s安装于千级车间实机照片,搭配回路式流水线连续生产系统 2. 原理与工艺描述 AF-400s型超音波常压AS蒸镀系统为一非传统真空原理的镀膜系统,其镀膜原理为: 经调配出蒸气压高、沸点低的PFPE药水,经carrier gas(载气)于常温常压环境,经高频超音波震荡雾化后,以微米颗粒方式,有方向性、带有动能的往玻璃表面移动,与表面既有的OH官能基开始结合。此方向性、非真空状态的方向性雾化机制,称为常压蒸镀。如下图所示: 超音波雾化药水系统 雾化的药水带有方向性与动能 雾化的药水带有方向性与动能 被镀物等速限性移动通过药水雾化区 然而雾化后的药水与玻璃材质表面的附着力,有赖高效能常压等离子机制布植高密度的 OH官能基,才能与药水中的硅键(Si)形成化学键结,通过客户规范的磨耗要求。 经过上述描述,本单元的核心关键为: 等离子 药水的特性(需选用蒸气压高,但沸点约85℃左右的尤佳) 喷嘴数量与高度(若来料速度超过1米/每分钟,建议备置两组药水喷嘴) 雾化用载气加压压力 配合节拍后,各单元线速度的调整 若线速度过快,OH官能基产生的密度不足,也无法提升膜层附着力。建议线速度为0.5~0.8米/每分钟尤佳。 3.设备Layout规划 本系统外观规格尺寸: 流片方向:右进左出(可依客户车间动线变更方向) (实际规格与配置以最终版本图面为主) 主要单元配置说明 本设备核心单元如下(列举AF-400s外观): 4.1传动模块 系统搭配可调速传动模块,以及铝合金或是物理钢化玻璃载盘运行。 可调速工程塑料管轮+轮轴传输 4.2 超音波药水雾化模块 AF-400s 超音波单喷头款机种 超音波药水雾化模块示工作示意图: 单支喷头:

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