建筑钢结构安装技术的探讨.docVIP

  • 3
  • 0
  • 约3.79千字
  • 约 9页
  • 2018-10-16 发布于福建
  • 举报
建筑钢结构安装技术的探讨

建筑钢结构安装技术的探讨   摘要:钢结构由于强度高、造价低等特点,在建筑行业得到广泛应用。钢结构的安装涉及到其它工程的交叉作业,在进行钢结构工作时需要与其它工种的协调与配合。本文根据工程案例,对建筑钢结构的安装技术进行分析,供同行借鉴参考。   关键词:建筑工程;钢结构;安装技术   一、工程概述   某工程主要以高层建筑与裙房组成,采用大跨度的结构析架和门式桁架悬挑出巨型架桁结构,用钢量约10000 t,其主要的结构布置见图1:   二、安装工作范围   (一)钢管斜肋柱   主要分为直线段和X交叉段,X交叉段又可分为三管相贯柱(细分为平面和空间2种)、四管相贯柱(细分为平面和空间2种)、五管相贯柱(皆为空间结构)和V形相贯柱四大类型。有5根构件处于内三角部位,质量超过塔式起重机承载能力,质量分别为:DC03-25 /26计21.4t,DC03 -27 /28计15. 4t,DC06-3 /35 /41 /47计52. 98t,DC09-46/47 计16. 7t,DC12 -33 /37 /46计16. 6t。斜肋柱具体形式如图2所示。   (二)楼面梁和压型钢板   楼面梁包括边梁为UB686 ×170的工字钢梁,通过 500mm ×32mm的牛腿与斜肋柱连接,另一端支撑于混凝土剪力墙上。压型钢板型号为YX -51-305-915,厚1. 2mm,用小 19 mm栓钉与楼面梁固定。   (三)巨型悬挑桁架   主桁架长52. 900m宽19. 090m高10. 100m,前、后分别悬挑25. 450m和10. 250m;支座桁架长31. 350m,宽17. 700m高10. 240m。另外,42号杆件作为主桁架的一部分,又是塔楼主体结构的重要构件。主要由截面900mm×800mm ×30mm×60mm的箱形杆件构成,总重达561t(见图3)。   (四)门式桁架   门式桁架跨度21.9m,顶标高30. 398~36. 257m,主要为直径200 mm的钢管杆件,总重达350t。   (五)普通框架结构   在主体结构内部,还有一些由工字钢梁、柱和压型钢板组成的普通框架结构,主要位于裙楼的公共区域和顶层阁楼内。一般由不同规格的工字钢和焊接H型钢组成。   (六)其他零星钢结构   屋面、雨篷和配合装修的次要钢结构。   三、施工部署   以斜肋柱和楼面梁的安装为主线,配合混凝土核心筒和剪力墙的进度推进,计划为7d1层;桁架等结构安装要配合主体结构的安装要求和进度插入,在不影响主体结构施工的前提下尽早完成;其他钢结构在保证前面两项工作的前提下推进,以不影响其他工作的开展为前提。   平面上,将塔楼的两翼分为2个施工段,由2组队伍分别施工,总体工序如图4所示。   四、工艺质量要求   本安装工程全部采用美国ASTM材料系列和AISC 360-05,AISC Steel Construction Manual(13ed.)等设计规范以及AWS D1. 1-D1. 1 M -2010钢结构焊接规范的标准要求施工,从材料构件进场验收到安装完成后的检验、检测都有严格的管理程序。焊工要根据其工作内容分别达到G3,G6或G6r的证书等级,并且要有第三方认证;焊接工艺过程要按照批准的ITP进行,并经第三方全程跟踪和检测,焊缝要求100%的UT和25%的MT检测。安装精度方面,要有测量、控制和纠偏方案,斜肋柱和楼面梁要在初装、高强螺栓终拧、焊接前、焊接后和混凝土浇筑后分别对斜肋柱进行测量和调整,以满足AISC 303-05的精度要求。其他结构也基本按照这个程序进行焊接和安装检测。   五、主要安装工艺   (一)钢结构预埋件安装   钢结构预埋件是整体结构协同作用的关键部件,也是钢结构安装的重要基础;而本工程混凝土结构的复杂性又给埋件的安装增加了很多难度。本工程预埋件大致可分为地脚螺栓和墙体预埋件2类。地脚螺栓包括:斜肋柱预埋件,入口大厅门式桁架预埋件,TC柱埋件,LTC柱埋件等。墙体预埋件为楼层梁安装用预埋件。   土建结构底板或墙体钢筋作业基本完成后安装钢结构预埋件,安装时采用三维坐标。从项目规定基准点就近预埋件位置引伸测量点进行定位。在测量墙体预埋件时需要设置全站仪固定临时平台,以确保测量引入点的精确性。埋件定位后需要采取必要的加固措施以防止后续混凝土施工对定位精确性干扰。   (二)斜肋柱和楼面梁施工   (1)安装工序(见图5)   (2)焊接工艺质量控制   焊接质量控制主要为:仰焊、厚板焊接的焊接过程质量控制和全部焊缝的外观成型质量控制,严格按照现场实际情况确定焊接形式,以及焊接工艺评定报告中的相关参数进行。   (3)测量纠偏   测量偏差主要产生原因为:

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档