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建筑电气照明系统施工技术的要点探究 　　广东省广弘华侨建设投资集团有限公司 广东广州 510045 　　摘要：随着我国社会经济的不断发展，人们越来越注重追求高品质高保障的生活，因此，需要做好建筑电气照明系统施工，这对于保障我国人民生活财产安全具有重大意义。文章主要结合工程案例分析了建筑电气照明系统施工技术要点，以供参考。 　　关键词：建筑；电气；照明；安装；施工 　　引言 　　由于当前社会生产和人民生活对电力能源的依赖，无论是商业建筑还是民用建筑，在实际的建设施工过程中，电气安装工程都是建筑施工不可缺少的重要组成部分。其中，电气照明的安装已经成为我国建筑业关注的重点课题，建筑机电照明系统安装中，要积极做好节能降耗工作，提高安装的质量水平。并且要对照明系统安装施工中的问题进行分析，并制定出行之有效的方法解决质量问题，以提高工程建设的质量。 　　1.工程概况 　　本标段地上建筑总面积约73140.40m2，地下室建筑总面积约10608.10m2，1#塔楼工程层数为39层，占地面积约704.80m2，单体建筑面积约26659.50m2；2#、3#及4#、5#楼首层占地面积3395.802，单体建筑面积约46480.90m2。安装工程与粗、精装修密切配合，加强联系，严格执行施工顺序，避免因工序不当造成返工，并注意相互间的成品保护。电气照明工程设备安装，将由业主确定由谁负责施工。施工中应注意避免“露”、“堵”、“锈”等问题，尽量扩大成批加工制作程度，减少现场作业，各种非标件的加工项目，全部应在外加工厂完成。严格执行建筑安装质量检验标准及建筑安装工程施工及验收规范。 　　2.建筑电气照明系统施工技术要点 　　2.1预留预埋配合 　　为保证预留预埋的准确性，施工员应组织施工班组读懂图纸及技术要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作，暗埋钢管应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转线盒的个数应严格按国家规范执行。此外，在预埋管线中，确保管线与建筑构件表面保持大于15mm 的距离。进行钢管的预埋时，因为施工的环境不同，我们要根据施工的具体环境来进行管线的预埋铺设，如果在长期潮湿的地表环境中，我们应该注意在管线的接口处应该密封，而且在埋设中一定要注意管线是否安排得当，接口处是否密封。在进行PVC线管的暗敷时，由于PVC线管具有刚度不强，耐腐蚀性的基本特点，切记不要再高温条件下施工，但是可以在具有酸、碱等腐蚀性介质的环境下进行敷设。电线套管的弯曲度宜小于管外径的10% 左右，将PVC 电线管预埋于墙体或其它建筑构件内，应采用大于M10使用强度的水泥砂浆进行抹面保护，并确保大于15mm的厚度。 　　2.2配管施工 　　本工程电气配管采用硬质聚氯乙烯管和镀锌金属电线管敷设，所用钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象，材质符合标准，热镀锌层镀层厚度≥60μm。棚内钢管敷设按照GB50258―96中的配管要求进行施工。支/吊架间距应符合规范要求。并根据实际尺寸制作，支吊架采用膨胀栓或焊接固定，尽量避开棚内其它专业的管路，与其它管路的距离应符合规范要求；管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。 　　2.3桥架安装 　　本工程桥架材料采用梯式、槽式、托盘式桥架和镀锌线槽，必须符合GB716―93《普通碳素结构钢冷轧钢》的冷轧板钢板厚度：1.5mm。要做好表面处理，金属喷塑前必须进行酸洗、磷化及热镀锌处理，镀锌层厚度≥60μm。还要做好耐火处理，线槽表面喷涂防火涂料，厚度满足防火60分钟、附力1级，外观光滑，不起泡，无裂纹。需注意，桥架/线槽的附件其规格、质量应满足规范要求，附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度≥10μm。线槽隔热板镀锌处理后喷涂防火涂料。桥架/线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，支撑点（或吊点）间距不大于2m，接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架/线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。 　　2.4插接式母线槽安装 　　本工程母线槽安装前按设计及规范要求进行开箱检查验收，与监理及业主代表共同进行，并作好检查验收记录。母线槽外观应无损伤变形，附件齐全，绝缘良好。支架安装，直线段母线支架的距离不应大于2m，支架上钻孔必须使用机械钻孔，严禁用电/气焊割孔。母线拐弯处及与箱/盘连接处必须加支架。母线槽应直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平垫和弹簧垫紧固。每段的连接应按规定进行。 　　线插接箱安装位置及型号应符合设计要求，为保证插接母线箱和母线接触紧密，在插接处可涂抹导电膏，