科德角工厂案例分析【精选】.docVIP

O(∩_∩)O 科德角工厂生产瓶颈分析报告 Q1：科德角工厂的主要问题是什么？造成这些问题的主要原因是什么？ 主要问题： 1、车辆卸货排队时间过长 2、高峰期加班费支出过大 主要原因： 1、流程瓶颈限制了整个加工厂的产能，导致运来的红酸果无法及时处理； 2、工人的工作时间安排不合理，零时工的管理不佳，缺勤率高，影响生产过程 补充问题一：加工红酸果的制作流程是线性流程——对象专业化布置。 流程图 20-400桶 平均75桶/车一车平均0.125h/车5台机器 3人/台等待费用10美元/h去茎叶去石子贮存接收卡车运货 20-400桶 平均75桶/车 一车平均0.125h/车 5台机器 3人/台 等待费用10美元/h 去茎叶 去石子 贮存 接收 卡车运货 非高峰：2台*3人/台=6人 非高峰：2台*3人/台=6人 上午7点-下午7点/人 高峰： 5台*3人/台=15人 上午7点-下午7点 1-16干果贮存箱 250桶/箱 1-16干果贮存箱 250桶/箱 17-24干湿两用 250桶/箱 25-27湿果贮存 400桶/箱 最大贮存湿果3200桶 3台*1500桶/台*h 3台*1500桶/台*h 湿干 湿 干 3台*1500桶/台*h 3台*1500桶/台*h 非高峰：1人 下午5点-下午11点/人 非高峰：1人 下午5点-下午11点/人 高峰： 1人 上午11点-下午