常规克劳斯和尾气处理工艺及其催化剂的研究进展s3kl0jfd.docVIP

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  • 2018-10-20 发布于湖北
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常规克劳斯和尾气处理工艺及其催化剂的研究进展s3kl0jfd.doc

常规克劳斯和尾气处理工艺及其催化剂的研究进展s3kl0jfd

常规克劳斯和尾气处理工艺及其催化剂的研究进展 一、前言 克劳斯工艺是从酸性气体中回收硫磺的方法之一,迄今为止仍然是酸气处理的主体工艺,和湿式氧法相比较具有回收过程中无副盐生成,硫回收率高等的优点。目前该工艺逐渐由天然气,石油炼制领域向现代煤化工领域发展,它与现代煤化工中低温甲醇洗净化工艺等配套,具有流程短、投资低、硫回收率高、环境效率好的优势。 近几年来,随着国家法规的建全和人们环保意识的日益提高,工业废气排放引起的污染问题已受到世界各国的广泛关注,尤其是含H2S废气的处理更引人注视。我国已引进的硫回收工艺基本有:超级Claus,MCKC硫回收,Sulfreen尾气处理和Clauspol-1500尾气处理等,在技术上均各有优势,但其尾气仍不能达到新的大气污染综合排放标准要求,其总硫的回收率均达不到99.5%。目前在国际上可以满足排放要求的,用于酸性气生产硫磺的技术仅有常规克劳斯(下称Claus)加尾气处理联合工艺,总硫磺回收率达到99.9%。应该指出的是常规Claus工艺起初是用于醇胺法和砜胺法等脱硫溶液再生气中回收硫磺,装置是否建设决定于经济上的可行性,后来随着人们对环境质量要求的提高和国家环保法规完善,常规Claus加尾气处理工艺成为最佳配套的工艺。尽管尾气处理工艺从经济上讲收效甚微,但具有非常显著的环境效益和社会效益。 综观Clans硫磺回收工艺的发展史,工艺中使用

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