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湿法制备锂离子电池隔膜高性能化改性研究朱宝库
锂电池隔膜
湿法制备锂离子电池隔膜的
高性能化改性研究
■ 文/朱宝库 李 浩 石俊黎 张 宏 梁治樱
浙江大学高分子科学与工程学系
锂离子电池因具有能量密度高、 率,保证低的电阻和高的离子电导率, 的尺寸和数量,然后经精确的机械拉
循环寿命长、质量轻、无记忆效应等特 对锂离子有很好的透过性;③耐电解 伸形成紧密排列的微孔。湿法又称相
性,以及快速充放电等优点,因此成为 液腐蚀,电化学稳定性好 ;④对电解 分离法或热致相分离法,是将高沸点
近年来新型电源技术研究的热点,在 液的浸润性好,并具有足够的吸液保 的烃类液体或低分子量的聚合物与聚
高能量和高功率领域备受关注。作为 持能力;⑤具有足够的力学性能,包括 烯烃树脂混合,加热熔化混合物后将
锂离子电池的核心材料之一,隔膜的 穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽可能 熔体铺在载体上,然后通过降温发生
主要功能是使电池的正、负极分隔开 薄;⑥空间稳定性和平整性好;⑦热 相分离,再以纵向或双向对薄片做取
来,阻止电子通过。隔膜性能的优劣直 稳定性和自动关断保护性能好。 向处理,最后再用易挥发的试剂萃取
接影响着电池内阻、放电容量、循环使 目前,在锂离子二次电池中广泛 出隔膜中的溶剂。湿法工艺可制备出
用寿命和电池安全性能的好坏。隔膜 使用的隔膜主要为聚烯烃微孔膜,这 具有相互贯通孔结构的微孔膜材料,
越薄、孔隙率越高、电池内阻越小,其 种隔膜的化学结构稳定,力学强度优 具有适用材料广的优点。其中,湿法双
高倍率放电性能就越好。 良,电化学稳定性好。聚烯烃隔膜的生 向拉伸方法目前主要用于单层聚乙烯
锂离子电池隔膜所具备的性能包 产工艺可分为干法和湿法2大类。干 (PE)隔膜的生产,制备出的隔膜在横
括 :①具有电子绝缘性,保证正负极 法过程是先将聚烯烃树脂熔融并挤 向和纵向上同时具备较高的强度。相
的机械隔离;②有一定的孔径和孔隙 压成薄膜,退火处理以增加片状晶区 对干法而言,湿法隔膜可以得到更高
新材料产业 NO.1 2013 1515
腾飞中的北京半导体照明产业新材料产业“十二五”发展规划
的孔隙率和更好的透气性,能够满足 隔膜材料,聚酰亚胺能够有效提高隔 上起到改性作用,但仍然存在一些问
动力电池的大电流充放电要求。 膜的耐温性和电池的安全性,但从行 题 :①涂覆改性层吸收电解液后往往
尽管聚烯烃隔膜具有很多优点, 业应用角度来看,这种材料的性能尚 形成凝胶层,凝胶层的离子电导率明
但此类隔膜表面能较低,与电解液亲 待时间检验。 显低于液体电解液,所以当涂覆量过
和性差,组装所得的电池中电解液/ 1.表面改性 大时,反而会造成改性隔膜吸液平衡
隔膜界面电阻较高,会最终影响电池 聚烯烃隔膜表面改性是提高隔膜 的时间延长,电导率下降 ;②涂覆层
性能。因此,对聚烯烃隔膜进行改性成 性能的一个重要方向,常用的改性方
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