悬挑外脚手架搭设工艺.doc

工字钢外脚手架搭设工艺流程 槽钢悬挑外脚手架必须有项目技术负责人编制切实可行的脚手架专项方案；向施工班组详细交底和进行入场安全教育后方可作业。 外脚手架搭设坚持先做样板,再由施工方及监理、建设单位共同验收点评，符合要求后才展开大面积施工。 工艺流程: 施工准备→放线定位→预埋圆钢锚环→悬挑架的支承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件→安装剪刀撑→扎色带及张挂安全网→作业层铺脚手板和挡脚板 质量要求: 槽钢及拉绳：间距一致，严格按方案布置。 外排色杆：颜色均匀饱满、间距均匀、衡平竖直。 大角：双杆立角，大角正直；水平杆向内排，露头长短一致；安全网转角顺直。 剪刀撑：连续布置；角度正确；搭接正确。 安全网：绑扎牢固，绷平绷直，竖向接头垂直。 斜料平台洞口：安全网绑扎方正。 标牌标语：位置合理，醒目，安装平直。 连墙杆：按要求设置。 海底：封闭牢固可靠，表面平整。 搭设基本要求: 1.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件，立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。 2.立杆顶端应高出施工作业层1.5米。 3.脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在槽钢顶面不大于200mm处的立杆上，横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。 4.纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不大于6米。 5.大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。 6.架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。 7.小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。 8.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为1米。 8.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为1米。 9.搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件螺栓。 10.拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。 11.剪刀撑的接头采用搭接，搭接长度不少于1000mm，采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。.剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。 12.用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以免雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 13.外架施工层应满铺脚手板。连墙杆按二步三跨设置。 外架搭设： 1、锚环严格按施工方案制作、预埋 2、锚环安装 3、槽钢选型 4、锁槽钢底部水平杆,便于槽钢布置 5、槽钢安装 6、槽钢根部固定 7、搭设底排水平杆 8、立杆搭设 9、安装纵、横向水平杆 10、加设剪刀撑 11、张挂色带 12、张挂密目安全网 13、外架海底封闭 14、张拉钢丝绳 15、张挂白网，有效防止物体穿透安全网 16、架子每层设置水平连墙件，保证架体稳定性 17、水平防护网设置，每三层设置一道，为方便管理，淘汰传统的竹脚手板和安全白网，采用自制专用钢筋网片脚手板，有效杜绝以前班组之间混用竹跳板的现象 18、脚手架搭设完成后组织专项验收，合格后方可投入使用