常见的功能复合材料-3-压电复合材料.ppt

功能复合材料 功能复合材料 3.3.3 利用横向压电效应的新型压电功能复合 材料 常规的压电功能复合材料，主要是利用其纵向效应，并且用适当的方式来消除横向效应的不利影响。但由于深水中的退极化效应，使基于纵向效应的复合材料的应用受到一定的限制，因而需要开发利用了横向效应的复合材料。 * * * * * * * * * * * * 3. 1 概述 3. 压电复合材料 　　压电材料是指具有压电效应的材料，即在外力作用下产生电流，或反过来在电流作用下产生力或形变的一种功能材料。它广泛应用于换能器，实现机械能与电能之间的相互转换。 　　压电材料可以分为下面五类： (1)单晶材料，如石英、磷酸盐等； (2)陶瓷材料，如锆钛酸铅(PZT)、钛酸铅等； (3)高分子聚合物，如聚氯乙烯等； (4)复合材料，如PZT/聚合物等； (5)玻璃陶瓷，如SrTiO3等。 　　压电复合材料是将压电陶瓷相和聚合物相按一定连通方式，一定的体积/重量，及一定的空间分布制作而成，它可以成倍地提高材料的压电性能。 　　以PZT/聚合物为例，其水声品质因子gh dh 值提高l~3倍(gh为压电体的压电系数；dh为压电体的电荷系数)。 　　此外，复合材料使加工性能，以及与水的匹配性也大为改善。 　　为了从本质上极大地提高材料的压电性能，将二元复合材料进一步复合向三元或更多元方向发展，可望获得更为优异的压电复合材料。 　　例如： 　　锆钛酸铅(PZT)和聚合物(P)，即PZT／P； 　　钛酸铅(PT)和聚合物(P)，即PT／P； 　　两大二元系复合材料的再复合。 　　这两大复合材料各有优缺点： 　　其中，PZT／P中的PZT压电活性大，但其各向异性较小； 　　PT／P中PT的压电活性小，但其各向异性大。 　　当实现三相复合，即PZT＋PT／P，势必会体现出两相系统所没有的性能，这一方向是目前复合压电材料的发展方向。 下面的关系图说明了这一方向的发展 压电复合材料的发展 PZT P PT PZT/ P PT/ P PZT+P/ P 3. 2 压电复合材料的性能及制备方法 　　Newnham等在1978年首先提出了压电功能复合材料中各相“联结方式”的概念，即各相材料在空间分布的自身联通方式，它决定着压电功能复合材料的电场通路和应用分布形式。 3.2.1 0-3型压电功能复合材料 是由不连续的陶瓷颗粒（0维）分散于三维连通的聚合物基体中形成的。适应性强，可做成薄片、棒、线材及各种复杂形状；但较难极化，且性能易受工艺影响。 Gururaja等对0-3型压电复合材料极化问题、压电相的选择及制备方法进行了详述。 1. 极化较难是由于压电填充相上的极化电场强度远小于外加极化电场强度。 2. 选择压电相需要考虑的一个重要参数是材料的长径比c/a。 c/a大的压电相可以获得大的自发应变。 3. 材料性能还与复合的制备方法有密切关系。用化学方法制备的高纯、均匀的复合材料对于改善性能有显著作用。 制备0-3型复合材料的简单工艺流程： 混料 硫化（固化） 上电极 极化 3.2.2 1-3型压电功能复合材料 是指由一维连通的压电相平行地排列于三维连通的聚合物中而构成的两相压电功能复合材料。设计该构型的初衷是考虑到聚合物相比陶瓷相柔软，可以有效传输应力，使应力的放大作用及外加整体介电常数减小，从而实现压电系数gh的增加。聚合物的高泊松比产生的内应力减小了应力放大系数，所以几乎所有1-3型压电功能复合材料的压电系数不如所期望的高。 降低聚合物泊松比，增强复合材料压电性能的途径： （1）向聚合物相加入发泡剂或玻璃球引入气孔，可使制得的复合材料的水声性能有所改善； （2）使压电陶瓷柱和周围聚合物相不直接接触，应力传输通过兼做电极的两块金属板实现。 （3）通过横向增强的方法增加应力放大系数，起到减小g31而不影响g33的作用，从而使材料的静水压压电系数得以提高。 1. 排列-浇铸法 2. 切割-浇铸法 3. 模具-浇铸成型法 4. 注射法 流延-叠层法、喷射-加工法、超声研磨法等。 1-3型压电功能复合材料的制备方法由以下几种： 3.2.3 其它类型的压电功能复合材料 1. 3-0型压电功能复合材料 压电相是在三维方向上连通的，而基体相互之间不连通。 2. 3-1型和3-2型压电功能复合材料 压电相是三维连通的，而聚合物基体则仅在一维或两维连通。 3. 3-3型压电功能复合材料 两相在三维方向都是自连通的，且可分为珊瑚复合型、有机烧去型、夹心型、梯形格式及烛光造孔型。 3.3 压电功