机械制图培训资料(演示).ppt

尺寸为 φ16H7/f6 属基孔制，间隙配合 说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。 φ34.5H7/f6 基孔制，间隙配合 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。 装配图 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装配图 ④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ ⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状 ★先看容易分离的零件，再看其它零件； 顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 装配图 及密封圈→齿轮轴1。 ① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。 怎样把零件从装配图中 分离出来呢？ ② 看零件编号，分离不剖零件。 如: 泵体 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 主体部分： 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。 ⒋ 凸台和凹坑 作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。 凹腔 处为接触加工面 凸台 凹坑 凹槽 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:2。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 §7-5 读零件图的方法和步骤 一、看标题栏 通孔 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。 二、分析视图 通孔 三、 分析投影，想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 通孔 从三个视图看，泵体由三部分组成： ②两块三角形的安装 板。 ③两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。 ①半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔， 用于容纳其它零件。 综合分析后，想象出泵体的形状。 通孔 四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工时 必须保证。 进出油口及顶面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。 通孔 §8-1 装配图的功用和内容 §8-2 部件的表达方法 §8-3 装配图的尺寸标注和技术要求 §8-5 装配结构合理性 §8-4 装配图的零件序号和明细栏 §8-6 看装配图 本章小结 结束放映 §8-1 装配图的功用和内容 例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。 装配图是用来表达机器或部件的图样。 密封圈3 阀芯4 调整垫5 螺母7 螺柱6 阀杆12 扳手13 填料压紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 填料9、10 球阀装配体分解图 密封圈3 阀芯4 调整垫5 螺母7 螺柱6 阀杆12 扳手13 填料压紧盖11 阀体1 阀盖2 填料垫8 转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。 ● 功用： ● 内容: (1) 一组视图。 (2) 必要的尺寸。 (3) 技术要求。 (4) 标题栏、零件序号及明细栏。 装配图 是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。 一、规定画法 ⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。 两面不配合 两面配合 两面接触 §8-2 部件的表达方法 ⒉