污水站项目安全操作规程.docVIP

. PAGE 缓冲池刮泥机安全操作规程 A、工作原理 刮泥机在减速机构的带动下，沿沉淀池作圆周运动，在刮泥板的作用下，池底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池体。 驱动机构为蜗轮蜗杆，加链轮行星齿轮驱动式 ，蜗轮轴齿轮与旋转齿轮相连，刮泥臂安装在刮泥竖架上，刮泥板安装刮泥臂上，刮泥竖架下端设一水下轴承架，以防刮泥竖架的晃动。开动驱动电机，垂架式中心传动刮泥机便开始作圆周运动。 B、安装要求 1）、行星摆线针轮减速机，立蜗轮箱应安装水平，两轴的不平度允差0.5mm， 两链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±2mm，链条松弛垂度为链轮中心距的1-1.5%。 2）、传动竖架的总垂度不大于2mm，先安装旋转竖架，再安装旋转齿轮架，旋转齿轮架安装首先要调好中心、调好水平后再固定好，再连接旋转竖架，旋转竖架安装时，应保证垂直、平衡，垂直度不大于2mm，再装上刮泥臂、刮泥板，刮泥板与池底间距不大于5cm（最高处）。 3）、轴连结处，如有焊接应在现场装配时进行，以保证刮臂与池底面平行。 4）、减速机内润滑油应在油标指示范围内 C、操作要求 1、空负荷试车时间不少于12h，带负荷运行时间不少于24h。电动机减速机温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。 2、池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。 3、停止运行时，应先停止池子进水，刮泥机继续运转后才能允许停车。 4、定期向传动链加涂润滑油，定期检查添加或更换减速机内的润滑油，保证油面高度。 5、每3-4个月检查一次链条磨损状况。 6、半年左右更换一次减速机的润滑油。 7、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。 做1份 规格900*600mm 缓冲池渣浆泵泵安全操作规程 A、 运行前的检查 1） 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。  2） 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。  3） 检查电机轴和泵的旋转是否同心。  4） 用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。  5） 检查轴承箱是否加入润滑油。  6） 泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。  7） 检查阀门是否灵活可靠。  8） 其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。管路系统等是否安装正确，牢固可靠。 B、 泵的日常操作、维护  螺杆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。  1） 泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。  2） 要及时更换易投损件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。  3） 轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。  4） 更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。  5） 要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。  6） 保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。  做1份 规格900*600mm 中和池搅拌机安全操作规程 搅拌机由电机、减速器、减速器支座、搅拌轴、联轴器及叶轮等组成。 1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。 2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。 3、在进水前，必须检查设备排泥阀是否处于关闭状态，进出水管上的手动阀是否处于开启状态。 4、当设备运行时，启动混合搅拌机，此时，设备进入正常运行状态。当设备停止进水时，应关掉混合搅拌机。当设备重新进水时，应重新启动搅拌机。 5、空负荷试车时间不少于2h，带负荷运行时间不少于24h。电动机减速机温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。 6、停止运行时，应先停止池子进水，继续运转后才能允许停车。 7、半年左右更换一次减速机的润滑油。 8、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。 为了保证减速器的长期正常运行，平时应按摆线针轮减速器使用维护说明和使用手册进行维护保养，当出现电机异常、发热时，应查明原因后再使用，避免出现烧坏电机的现象。(做1份 规格900*600mm) 提升泵安全操作规程 A、 运行前的检查 1 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。  2 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。