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水库薄壁防渗墙施工技术的应用 　　摘要：本文主要是简单介绍了薄壁防渗墙施工技术，然后结合工程实例，对薄壁防渗墙施工技术的应用进行了阐述，并对施工过程中需要注意的问题进行了探讨。 　　关键词：水库防渗；薄壁防渗墙；施工技术 　　一、薄壁防渗墙施工技术概述 　　在水库大坝薄壁防渗墙施工的诸多技术手段中，薄壁液压抓斗法始创于上世纪90年代，主要用于在坚硬的砂砾石以及土壤中成槽，深度最高可达60m。由于采用该技术后，单台液压抓斗成槽的工作效率平均每日可提升至125m2的水平，不仅提高了施工速度，也极大地降低了工程造价，所以一经推出，就在水库出险加固工程中得到了迅速的推广和普遍的应用。某水库于上世纪50年代末建成并投入使用，经过多年运行，水库主坝开始出现坝基渗漏、坝坡稳定性不足、坝身渗流稳定性不足等一系列阻碍其功能正常发挥、威胁坝体安全的问题，急需进行除险加固处理。 　　二、薄壁防渗墙施工技术的应用 　　2.1 造孔与成槽 　　在本次工程中，工作人员于防渗墙轴线下游侧设置抓斗施工平台，由于坝顶原宽度与抓斗施工所需相差7m，所以在征得建设单位同意的情况下，对坝顶高程进行了适当的下调，并将防渗墙轴线往上游方向平移1m。同时，在平行于坝轴线的防渗墙轴线下游侧，还进行了排水、排渣沟的设置，并于40m外修建与防渗墙轴线垂直的排水、排渣沟，使废水、废渣能够更加便捷地运送到弃渣场。 　　2.2 导向槽的修筑 　　导向槽的作用主要包括防渗墙位置标定、导向成槽、槽口锁固三项内容，同时还可以发挥保护槽孔上部孔壁、保持泥浆液面、为外部荷载提供支撑的功能。因此，其稳定性对于施工目标的顺利完成具有着非常关键的作用。在本次工程中，导向槽两侧的墙体断面均采用倒“L”型，C15混凝土现浇构筑，其顶面高度超出施工场地约10m，以免地表水进入槽内，导向槽内宽度设置为45cm。 　　2.3 抓斗与成槽 　　在本次工程中，锯槽和挖掘法是土石坝防渗墙开槽施工的主要工艺，前者主要涉及液压式、链斗式、往覆射流式开槽法，后者主要涉及抓斗法、冲击钻法以及冲抓结合法。结合本次工程所处地区的地质条件，技术人员选择抓斗法作为施工方法，并确定了先进行槽段主孔的抓取，再进行中部副孔成槽抓取的施工顺序。首先，工作人员将槽段分为I、II两个部分，开挖长度均为7.5m，均设有主孔两个、副孔一个。其中，I槽段先行施工，结束后再进行II槽段的施工。在成槽时，施工人员采用了“三抓法”，即于导向槽放样标识孔位，并使用抓斗垂直造孔。施工槽两端2.8m的主孔为施工第一序列，中部副孔为第二序列。主副孔施工结束后，该槽段的成槽即告一段落，待监理人员对岩层的岩性进行判断后再对成槽深度加以确认。 　　2.4 护壁泥浆 　　在造孔成槽的过程中，泥浆具有固壁、携渣、润滑、冷却钻具等功能，并且还能够在成墙后提高墙体抗渗性能。在本次工程中，所使用的泥浆由膨润土拌制，每1000kg水中拌入50kg膨润土以及1kg碳酸钠。在经过24h的膨化后，新制泥浆会通过管道送往槽孔内部，在成槽、槽段浇筑过程中回收的泥浆可以再经过处理后再次使用。在成槽阶段，槽孔口泥浆面始终保持低于导向槽顶面30～50cm的水平。 　　2.5 防渗墙的灌注 　　在本次工程中，防渗墙壁体的灌注采用刚性导管法进行。即混凝土沿导管竖向下落，并借助导管的隔离作用避免与泥浆的接触。在导管内部，混凝土依靠自身重力对下部管口的混凝土形成挤压，最终将泥浆置换，以此确保混凝土的整体性。防渗墙的灌注主要分为两个部分： 　　第一部分为清孔换浆。清孔是在槽段终孔检验合格后进行，淤泥的抓取采用抓斗，抽浆采用潜水排污泵进行，同时做好新鲜泥浆的补充工作。清孔换浆结束1h后，孔底淤泥厚度应控制在≤10cm范围内，槽内的泥浆比重应≤1.1g/cm3，粘度应≤35s，含砂量应≤3%。达到上述标准后，清孔换浆方可结束。另外，在清孔换浆结束前，需要在抓斗的斗体设置钢丝刷子，使之紧贴一、二期混凝土结合面，在反复提动后孔底淤积不再增加，刷子上不带有泥屑，接头面的清洗方为合格。 　　第二部分为灌注槽段混凝土。在清孔换浆结束后，即可进行混凝土灌注导管的设置。在本次工程中，一期槽段下设三套内径为200mm的导管，两侧导管与槽段距离控制在1～1.5m的范围内；二期槽段同样下设三套内径为200mm的导管，两侧导管与槽段距离控制在1m的范围内。同时，导管底部与槽孔地板的距离控制在≤25cm的范围内，槽段内导管的间距控制在≤3.5m的范围内，若槽底高差25cm的水平，则导管设置在控制范围最低处。 　　在灌注开始前，导管内需植入隔离塞球，在灌注时，先进行水泥砂浆的注入，再灌入足量混凝土，塞球随后被挤出并埋在导管底部，以发挥阻隔泥浆和混凝土的作用。同时，每隔0.5h，工作人员会对混凝土面