设备故障诊断技术3cneazih.pptVIP

测点A、B、C、D为压缩机主轴径向位移传感器，测点E、F分别为齿轮增速箱高速轴和低速轴轴瓦的径向位移传感器，测点G为压缩机主轴轴向位移传感器。7200系列仪表上可以随时读出当时振动位移的峰－峰值，且有报警功能。 该机没有备台，全年8000h连续运转，仅在大修期间可以停机检修。生产过程中一旦停机将影响全线生产。因该机功率大、转速高、介质是氢气，振动异常有可能造成极为严重的恶性事故，是该厂重点监测的设备之一。 该机组于5月中旬开始停车大检修，6月初经检修各项静态指标均达到规定的标准。6月10日下午启动后投入催化剂再生工作，为全线开车做准备。再生工作要连续运行一周左右。再生过程中工作介质为氮气（其分子量较氢气大，为28），使压缩机负荷增大。 工频类故障的诊断实例－转子不平衡 压缩机启动后，各项动态参数，如流量、压力、气温、电流振动值都再规定范围内，机器工作正常，运行不到两整天，于6月12 日上网振动报警，测点D振动值越过报警限，高达60～80μm之间波动，测点C振动值也偏大，在50～60μm之间波动，其它测点振动没有明显变化。当时，7200仪表只指示出各测点振动位移的峰－峰值，它说明设备有故障，但是什么故障就不得而知了。依照惯例，设备应立即停下来，解体检修，寻找并排除故障，但这要使再生工作停下来，进而拖延全厂开车时间。 首先，采用示波器观察了各测点的波