LED全彩示屏组装工艺规范-安装指导及售后维修.docVIP

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LED全彩示屏组装工艺规范-安装指导及售后维修

PAGE PAGE 2 LED制作工艺及安装流程 一、LED全彩屏组成及分类 1. 组成部分 控制系统 显示端 外框结构 2. 分类 按室内安装方式室内全彩箱体式 同步控制系统(控制卡):诺瓦 控制卡是LED显示屏核心部件,控制信号的传入,传出。全彩屏主要用的是同步控制卡。同步卡就是通过PC与LED同步(进入复制模式),例如诺瓦,用LED演播室软件达到PC与屏同步,可实现文件,视频的播放。 3. 生产组装流程 结构制作(铝型材,铁方管) 结构制作(铝型材,铁方管) 组装(磁吸盘,灯板,连线) 制作角铝及固定孔位 检 验 打 包 入 库 调 试 老化(48H) 二、 生产组装工艺 1. 组装流程 1.1 全彩外框结构制作 铁方管结构如图一所示 1.2 模组组装 灯板模组上磁吸盘,按每32像素点一个磁吸盘。如图二。 图一 图二 1.3 灯板拼装 单元板排列方向相同,信号输入端位于正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整,灯板显示面高低拼缝和四周拼缝<1㎜,体内干净。如图三所示 图三 1.4 连接成品扁线 扁线从加固筋外面走线,无牛角、无围墙的扁线压头周边涂热胶固定,以防松动。扁线两端压头必须有压冒固定。 1.5 安装开关电源 电源开关于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。如图四。 图四 1.6 制作电源线,连线 连接电源线以及模组之间成品5V红黑电源线。 依据电源之间、电源和不同列灯板电源接线端的距离,剪取电源线,线头剥皮,安装U型端子,火线和+5V线配红色端子,其余黄色端子。连接不同列灯板和开关电源之间的红黑电源线,开关电源之间的三芯电源线。 1.7 切割接收卡亚克力板 切割固定接收卡亚克力板,对准定位孔,用螺丝把控制卡固定在亚克力板上。亚克 力板四角上磁吸盘固定于铁方管上。亚克力板和控制卡之间用螺母分开。漏电开关和控制卡安装在屏体最左端。 固定接收卡 接收卡固定如图五所示。切割亚克力板大小根据实际接收卡与分配板拼接大小切割,空位位于亚克力板四角。 图五 单个接收卡带载屏分辨率按实际所配接收卡数量平均分配。由于客户的需求不同,接收卡带载分辨率会有差异,连接前请先咨询技术部相关人员。 1.8 调试、老化 万用表测试连线无短路,上电。按照接收卡的调试说明书打测试,老化48小时。老化后,如有隐亮、常亮等故障应即时维修或返厂维修。 1.9 检验,包装入库 检验根据全彩屏检验标准,合格后贴上合格标签。检验合格标签上包含项目名称、规格尺寸包括分辨率、IP地址等,贴在屏体显示面的左上角(全彩屏包边上)。 检验完成后,生产人员首先断电,拆下控制卡。依次有序卸下电源线、扁线,最后卸下模组,整理好打包进包装箱内,入库。 注:生产流程按照《全彩组装作业指导书》操作。 三、LED全彩屏现场安装规范 为了提高LED显示屏安装的规范性,安装人员现场安装LED显示器按以下方式进行: 安装LED显示屏按照“安装联系单”所要求的安装方式进行安装。LED全彩显示屏室内室P2.5箱体式。 1. 安全指示 为了防止使用者或其他人受到危害或财产受到损失,请使用前仔细阅读本安全指示。 1.1安全标示说明 1.2 安全说明 安装人员安全要求 只有经授权的合格技术人员才能进行本项工程安装。 经授权的安全管理员必须保证现场,建筑,安装,连接,使用,拆卸以及运输等关键性系统的安全度。 注意!只有您完全了解所有正确的安全检测和安装说明之后,才能进行本项安装。否则,可能会带来危险,造成损失。 2. 室内LED全彩磁吸式结构安装规范 2.1 安装现场勘测,布线 3.2嵌入式LED全彩屏铁方管结构安装 3.2.1安装用标准件及工具 铁方管安装需要工具包括:手枪钻、铆钉枪、电焊机、脚手架、螺丝刀等工具。 铁方管结构检测需要工具包括:卷尺、水平尺、棉线、吊垂等。 3.2.2 安装步骤 将铁方管结构嵌入洞口内,如图所示,铁方管上下均焊接于墙体槽钢上,左右连接角铁固定,根据屏实际大小,每隔70cm距离固定一个角铁。 针对没有槽钢的墙体,化学膨胀打入合适大小铁板,将铁方管焊于铁板上,焊点满焊。如下图。 包边,铁方管结构安装完成后,用吸尘器清理结构内垃圾。 3.3 挂装LED全彩屏铁方管结构安装 3.3.1 挂装式全彩屏安装示意图如下: 挂装铁方管结构如下图: 3.3 模组拼接、连线调试。 3.3.1 安装开关电源,接收卡 电源连接于铝片挂件上固定于铁方管外框结构背面。电源接线端竖直向下。整屏电源平均分配。 接收卡根据生产调试老化时连接,注意与模组配合连接。 3.3.2 模组拼接 单元板排列方向相同,信号输入端位于正视屏体右端。单元板水平拼接平整。显示面板上下平整,灯板

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