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中普（邯郸）钢铁有限公司 中厚板厂轧机除尘设计方案 中普（邯郸）钢铁有限公司 双机架3500轧线 除尘器系统初步设计方案 中厚板厂 目 录 一、前言………………………………………………………1 二、产品工作原理……………………………………………2 三、方案设计依据……………………………………………3 四、除尘系统方案……………………………………………3 五、主要设备及工作量………………………………………6 六、技术指标…………………………………………………7 七、设计、安装周期要求……………………………………7 八、报价………………………………………………………7 九、质保期与付款形式………………………………………7 十、XSC旋涡式湿法除尘器外形图…………………………8 十一、推荐厂家……………………………………………….8 PAGE 8 / 8 一、 前言 中普（邯郸）钢铁有限公司二期中板厂轧机因没有除尘设施，车间粉尘到处飞扬会使工人患上各种难以治愈的职业病，过多的灰尘还会造成环境污染，影响人们的正常生活和工作，诱发人类呼吸道疾病等等，且达不到国家有关的环保要求。经我公司技术人员多次现场勘查与甲方技术人员交流，需新增轧线除尘系统对轧钢过程中产生的烟气进行收集并处理。由于轧制过程中的烟气含有大量的水蒸气其他类型的除尘设备不适应,故采用XSC旋涡式湿法除尘器，该除尘器适用该系统的烟气处理。该除尘器采用最新的先进技术和设计理念，广泛适用于冶金、锅炉、矿山、建筑材料等行业，特别适合钢铁厂轧钢岗位。 中板厂在轧制过程中，产生大量的多种有害烟气，其中绝大部分是红色氧化铁粉尘，粉尘粒径在0.1-100μm之间，烟气浓度大，含尘量高。在轧制14mm以下钢板过程中小于7μm的粉尘约占30%左右，还会产生大量的水蒸汽，使烟雾呈弥漫性扩散，对车间工作人员、周边环境、设备运行都造成不可逆转的危害，因此，必须进行彻底的治理。 采用XSC旋涡式湿法除尘器，结构设计合理、性能优良、操作简便、运行成本低，岗位收尘效果好，除尘效率高，是先进和理想的除尘设备，完全能达到国家排放标准。 二、产品工作原理 XSC旋涡式湿法除尘器，由收尘、送风、除尘、排灰四大系统组成。 1、收尘系统 轧钢生产线在轧制钢板过程中，产生大量含有氧化铁、三氧化二铁的含尘烟气。为集中收集烟气，轧机两侧上部设置密封罩（部分可拆式，以便轧机检修），采用顶吸式方法收尘。这样既能达到密封效果，阻挡烟气外逸，又能使岗位人员清晰地观察轧机的运行状况。 2、送风系统 由风机引风，将烟气接入除尘器。主管道开有人孔，便于人工清理沉积的灰尘，定期将沉积的灰尘进行清扫。 3、除尘系统 除尘系统是除尘器的核心系统。 含尘烟气由进风口进入除尘器，以25-30m/s高速冲击除尘器下部水面，由于除尘器内部断面积扩大，部分较大尘粒在重力作用下掉入水中被捕集，未被除去的细小尘粒随着气体携带自激卷起的大量水雾进入二个“S”型通道，产生漩涡，气液充分接触，绝大多数微细粉尘被水雾粘附。烟气经过漩涡通道时，由于气体突然转向，形成离心力，将粘附了细微粉尘的水雾经挡水板挡回灰斗。此时气体中大部分尘粒已经去除，但扔有小部分较小的尘粒未被去除，而且气体经水冲击后湿度较大，为去除这些尘粒和水，在除尘器出口处设置尘水气分离器，该分离器采用金属和陶瓷波纹，过滤精度高，又能通过反冲洗重复利用。含有较小尘粒和水的气体经过尘水气分离器，尘粒和水被分离，气体达到排放标准，经风机排入大空。 4、排灰系统 除尘器下部是倒立锥形灰斗，灰斗内盛满恒定高度的水。含尘烟气经过除尘器时，较大颗粒灰尘在重力作用下首先掉入水中，沉入锥底；较小颗粒灰尘经挡水板挡回灰斗。这样，所有灰尘均沉积或悬浮在灰斗水中。当水中的灰尘达到达到一定的浓度时，自动排水系统启动，灰尘随水排出灰斗，排入车间渣沟。 在排水的同时，自动补水系统启动，补入新鲜水。 三、 设计依据 1、 执行标准 1.1《工业企业设计卫生标准》GB 17055-97 1.2《大气污染综合排放标准》GB 16297-96 1.3《采暖通风与空气调节设计规定》GBJ19-87 1.4《钢结构非标管道工程技术规程》GZP00-11-94 1.5《避雷设施安全性能检验技术规定》邯郸DB 12-038-2000 1.6《轧钢板带材生产》冶金工业出版社2009 1.7《热轧、精轧机除尘》国家环保局 四、 除尘器系统方案 1、烟尘性质 轧制过程产生的烟气，主要成为FeO、Fe2O3，约占总烟气粉尘量的96%以上，其余为SO2、MnO2、P2O2、H2O和少量的C和S。含尘浓度≤5000mg/m