力学性能试验作业指导书（制度汇编范本、DOC格式）.DOCVIP

PAGE 质量部 力学性能试验作业指导书 日期 2007年10月 页数 第1页 共7页 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 3.1.1 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸； f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再 质量部 力学性能试验作业指导书 日期 2007年10月 页数 第2页 共7页 次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。 f)试验力清零。 g)把试样放在压盘中间，通过小键盘调节横梁位置，通过肉眼观察，到上压盘离试样上平面还有一定缝隙时停止。 ◆注意：请尽量将试样放在压盘的中心，如放偏的话对试验结果甚至是试验机都有影响。 ◆注意：请小心调节横梁，当横梁接近时请用速度条上的位移控或阀开度来调节，以免速度过快，不小心顶坏力传感器。特别小心手不要放在压盘中间，以免造成事故。 h)位移清零。 i)运行试验。软件自动切换到试验界面。 j)观察试验过程。 k)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 l)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－12步，如还未输入试样尺寸，请重复 5－12步。 m)打印试验报告。 质量部 力学性能试验作业指导书 日期 2007年10月 页数 第3页 共7页 n)做完试验，关闭软件。 ◆注意：其它压向试验可参考本过程操作。 ◆注意：进入软件前请确定试验机电源已打开。 ◆注意：退出软件前请确定试验机电源已关闭。 ◆注意：试验过程中试验员请不要远离试验机，以免发生以外。 ●关机顺序 关机：退出试验软件→液压源→工控机→计算机→显示器→打印机 3.1.2电液伺服微机控制万能试验机负荷的标定 SHT-4605一共具有三个传感器，负荷传感器、变形传感器、位移传感器根据国家规定，试验机一年要检定一次。具体做法请参见《软件使用手册》中的负荷传感器、变形传感器、位移传感器之校验方法。 3.1.3电液伺服微机控制万能试验机的软件常见故障排除及注意事项 3.1.3.1Windows2000的故障: Windows2000功能强大，适用性强，只要用户开机关机正确，就不会出现问题。如果出现Windows2000在运行中出现问题，请先关机，重新启动计算机，看是否故障已消失。如仍有问题，请用户查阅有关Windows2000的资料或请计算机软件专业人员给予指导，设法解决问题；如解决不了问题，请尽快通知厂家。 3.1.3.2应用软件故障 ●如应用软件在使用中出现异常，请使用安装盘，将应用软件再安装一次。如仍有问题，请致电仪器公司技术部以最短的时间排除故障。 ●在标定文件丢失后，会出现如下屏幕显示：“标定文件不存在或错误，请恢复标定文件或重新标定机器”，这时候应将备份的标定文件拷入应用程序目录，则可以解决上述问题。 3.1. 3.1.4.1温度在10-30℃范围内,其温度波动度应不大于2℃ 3.1.4.2相对湿度低于80%； 3.1.4.3电源电压的变化不超过额定电压的±10%,电源频率50Hz；