热电厂水泵轴封装置改造的探讨.docVIP

热电厂水泵轴封装置改造的探讨 　　[摘要] 某公司热电厂水泵自投入使用以来，其轴封装置因有泄漏，磨损快，更换频繁等原因限制了它的应用。本文提出了在不改变主体结构的基础上，将其进行改造的措施，有效地解决了普通填料密封的泄漏问题和停机检修问题，提高了工作效率。 　　[关键词] 填料密封 水泵 机械密封 　　 　　一. 引言 　　泄漏是自然界中常见的现象。泄漏是指介质，如气体、液体、固体或它们的混合物，从一个空间进入另一个空间的人们不希望发生的现象。由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷以及形状和尺寸偏差。因此在机械零件的接触处不可避免地会产生微小的间隙，当存在压力差或浓度差时，工作介质就会通过间隙而泄漏。被密封的流体都是以穿漏、渗漏和扩散这三种形式通过密封件泄漏。 　　密封是指机械设备的连接处没有泄漏的现象。能起密封作用的零部件称密封件。较复杂的密封连接称为密封系统或密封装置。 　　泵是利用电动机输送液体并提高液体能量的流体机械。离心式泵主要由叶片、泵壳、泵轴、密封环和轴封装置等构成。离心泵的泵轴穿过泵壳时，在轴与壳之间存在着间隙，如不采取措施，间隙处就会泄漏。当间隙处的液体压力大于大气压力时，泵壳内高压水就会通过此间隙向外大量泄漏；当间隙处的液体压力为真空时，则大气就会从间隙处漏入内，从而降低泵的吸水性能。为此，需在轴与泵之间的间隙处设置密封装置，称为轴封。常用的轴封有填料轴封、骨架橡胶轴封、机械轴封和浮动环轴封数种，其中填料轴封应用最为广泛。 　　锅炉给水泵是火力发电厂的重要辅机设备。我厂给水泵自投产以后，轴封系统经常磨损泄漏，造成大量给水进入轴承室，使润滑油乳化、平衡盘及止推瓦块磨损烧熔，迫使停泵，严重威胁机组的安全运行。 　　为了有效地解决水泵的泄漏问题，本文提出改进泵轴密封的措施，可使泵轴密封效果更好，可靠性更高。 　　二、改进措施 　　1. 改造为机械密封 　　机械密封具有摩擦功率损失小、寿命长、不泄漏等诸多优点，可考虑将原来填料密封结构的水泵要改造成机械密封。制定改造方案时，着重改造轴套、填料、轴套备帽和端盖等几部分。改造后既有轴向密封，又有端面密封，从而将泄漏的可能性降至最低。改造后的密封示意图如图1所示。 　　 　　图1 改造后的轴密封示意图（局部） 　　（1）袖套改造 　　针对水泵运转中沿轴向漏水的问题，在轴套与叶轮接触端面，改用弹性好、耐磨的“O”型环密封，代替原来的青壳纸垫或涂抹密封胶等密封方法，另一端面改为与加长备帽联接，而不与迷宫衬套接触，以减少轴套的磨损。 　　（2）填料部分改造 　　将原来的油浸石棉盘根、柔性石墨盘根去掉，改为非接触式的迷宫衬套。衬套外缘配有两个“O”型环槽，装“O”型环与泵体进行端面密封，衬套内缘有三个骨架油封及四个过水槽，骨架油封作为轴向密封，过水槽主要是将骨架油封未封住的水作进一步的减压截流，并形成水封环，流体(水)受到多次减压截流而难以渗漏，从而达到密封目的。 　　（3）轴套备帽改造 　　轴套备帽原先只是用于轴向定位，防止轴套轴向窜动。改造后的轴套备帽其定位作用仍然不变，同时又增加了一段长度，迷宫衬套骨架油封只与加长备帽接触，而不与轴套接触。长时间运转后，一旦有磨损只需更换备帽，同时轴套与加长备帽联接端可进行端面密封。 　　（4）端盖改造 　　改造后的端盖密封方式有二，一是端盖与泵体之间采用橡胶垫片密封；二是端盖与加长备帽之间采用骨架油封。这样，经迷宫衬套密封后过来的水，压力已很低，流量也小，再经过端盖密封，就能做到滴水不漏。 　　2. 调整改进平衡盘、止推盘工作窜动值 　　因给水泵为单吸多级离心泵，在运行时会产生轴向推力，考虑到机组调峰，泵经常启动，所以给水泵采用平衡盘、止推盘(准力盘)来平衡泵的轴向推力。在频繁启动中，时常发现止推瓦块出现烧熔状态，进而造成平衡盘严重磨损，使泵发生强烈振动。经分析，发现设计上要求当止推盘工作面与止推瓦块闭合时，允许平衡盘与平衡套之间有0.04～0.08mm 的间隙，轴向推力全部由止推盘承受，改进前见图2。 　　 　　 图2 改进前平衡盘、止推盘工作窜动值 　　1 平衡套；2 平衡盘；3 泵轴；4 止推瓦块； 　　5 止推瓦块盘；6 止推盘 　　而设计上没有考虑到锅炉给水泵输送的水温达1580C的工况，又因为泵的热膨胀死点定在进水侧，平衡盘、止推盘设置在出水侧，当给水泵定子与转子从常温暖泵升至1580C时，在定子与转子之间存在着一个热膨胀的差胀值。经现场测试，当泵从常温升至1580C时，定子热膨胀值大于转子的热膨胀0.20～0.30 mm，所以泵在运行时，止推瓦块就先于平衡盘承受全部轴向推力，致使磨损发热而烧毁。 　　改进后，人为地把定子与转子的差胀值预先进行调整，增至