稠油井有杆泵举升技术资料讲解.pptVIP

稠油井有杆泵举升技术 一、前言（2） 目前杜84块已有11个井组转入SAGD生产阶段，单井最高日产量达300m3/d以上，油井井底温度近240℃。由于高温、大排量、闪蒸等复杂工况，采用常规的油井举升技术难以满足油井的生产要求，为解决这一问题，辽河油田公司钻采院开展了“SAGD超稠油井有杆泵举升技术”工作，研制了SAGD高温大排量抽油泵及扶正器、脱接器等配套工具，取得了良好的应用效果。 二、技术原理（1） 为了克服井斜影响，游动阀采用机械启闭式滴状阀，拉杆的上下运动带动其开启和关闭，不受井斜和气体的影响，可提高泵的充满程度和泵效，同时固定阀也采用辅助复位结构，不受井斜影响，在下冲程时可迅速关闭。最大工作井斜角可以达到70°。 脱接器 柱塞 固定阀  SAGD高温大排量系列抽油泵 采用“高精度冷拔—珩磨—深孔镀铬—珩磨”技术方法试制成功φ120mm长冲程泵筒，泵筒的各项技术指标均达到了抽油泵用泵筒的技术要求，获得了非标准大泵泵筒制造技术上的突破。 二、技术原理（1） 脱接器 柱塞 固定阀  SAGD高温大排量系列抽油泵 柱塞采用喷焊工艺，为解决出砂问题，设计了沟槽密封方式，在保证抽油泵漏失量的情况下，可采取较大的间隙生产，由于大间隙以及沟槽具有的刮砂特性，这一密封方式具有很强的抗砂卡特性。 为克服油井高温影响，进行了抽油泵间隙与油井温度变化之间的关系研究，确定了合理的抽油泵间隙，在满足漏失量的前提下，最高耐温能力达到了240℃。 SAGD高温大排量系列抽油泵具有防气、防砂、耐高温、防井斜影响等多种功能。 二、技术原理（2） 名称 技术参数（设计/测量） 泵径系列 108mm、120mm、140mm 最大冲程 8000mm 泵筒长度 10500/10500 泵筒处理方法 镀铬 泵筒内表面硬度 HRC67-71/HRC68 泵筒处理层平均厚度 0.07/0.07-0.10mm 二、技术原理（3） φ108、120、140mmSAGD大排量泵技术参数表 名称 技术参数（设计/测量） 柱塞总成长度 1300/1300mm 柱塞处理方法 Ni-Fe-Si基粉末喷焊 柱塞表面硬度 HRC55-58/HRC55-58 柱塞处理层厚度 0.25mm/0.25-0.27mm 阀球直径（游动/固定） (83/95mm)/(83/95mm) 辅助功能 防气、防止井斜影响 脱接器工作方式 往复对接自锁 二、技术原理（3） φ108、120、140mmSAGD大排量泵技术参数表 脱接器采用自锁式结构，由爪簧和锁套构成，释放时由释放接头强制脱开。经反复改进完善，实现了对接轻松自如、可靠性明显增强，经实验验证，效果良好。 二、技术原理（4） 脱接器 论文发布 二、技术原理（5） 为解决SAGD油井磨损问题，研制了与其配套的高强度滑动式抽油杆扶正器。扶正器采用了固体润滑的工作原理，其表面涂有固体润滑层，随着扶正器与油管的表面接触，固体润滑层将发生向油管壁的迁移作用，从而使摩擦仅仅发生于固体润滑层间，避免了油管与抽油杆的磨损。 滑动式抽油杆扶正器示意图 1.杜84-兴平1-1 国产φ120SAGD泵 国产φ120SAGD泵 进口φ120泵 7月28日φ120泵转抽，日产248m3/d，冲次２min-1，泵效95%，工作50天后，杆脱检泵； 9月16日换入进口φ120泵，2个月中，进口脱接器反复脱开，无法正常工作； 11月14日再次换国产φ120泵，初期日产277m3/d，冲次2.5min-1，泵效85％，后由于注汽量减少，产量保持至110～130 m3/d，生产正常。 三、现场试验情况 2008年8月4日，杜84-兴平45井所用进口泵固定阀及柱塞脱扣，改用国产φ120 泵生产，初期日产液168m3/d，冲次1.5min-1，泵效86％，生产至9月9日冲次提高至3.2min-1，日产液349m3/d，泵效84％。 冲次3.2 三、现场试验情况 2.杜84-兴平45 施工日期：07-4-16 试验泵径：120mm 井斜：55° 泵挂：1352m 试验目的：验证在中深层油井开展SAGD举升的可行性。 3.沙平1 三、现场试验情况 沙平1 井试验数据 序号 最大载荷 最小载荷 电流 冲次 冲程 实际排量 理论排量 泵效 1 183.8 33.1 171/160 2 8 166 260 64 2 181.2 24.8 171/162 2.03 8 168 264 64 3 186.8 27.1 182/165 2.51 8 200 325 62 4 181.1