《数控铣加工中心操作和编程》课程标准.docVIP

石泉职业技术教育中心 《数控铣/加工中心操作与编程》 课程标准 一、前言 （一）课程定位 《数控铣/加工中心操作与编程》是我校数控技术应用专业的一门核心课程，更是本专业数控铣削（加工中心）方向课，是数控技术应用专业组拟将此课程作为重点建设的精品课之一，本课程培养学生数控铣/加工中心基本操作技能及数控铣/加工中心日常维护与保养等职业能力，养成严格遵守数控机床安全操作规程的职业素养；本课程在学习《机械制图与CAD》、《机械基础》、《数控基础编程与操作》等课程基础上，培养学生数控铣加工基本技能，为从事数控铣/加工中心操作岗位或高职数控技术岗位培养专业人才。 （二）课程任务 《数控铣/加工中心编程与操作》作为数控专业的主干课程，该课程数控铣的操作和加工为主线条，系统、全面的讲授数控铣/加工中心编程与操作的理论和方法，内容主要包括：数控铣/加工中心的基本操作、平面图形加工、轮廓加工、凹槽加工、孔加工、曲面加工、零件综合加工共7大学习任务，让学生全面了解数控铣/加工中心运作与加工，并掌握数控铣/加工中心的基本操作流程和维修方法，能够解决数控铣/加工中心中的一般性问题，培养学生的实际应用能力。 （三）课程设计 1、课程设计的基本理念 （1）基于课程设计的专业性数控铣知识与操作加工的理念； （2）职业技能训练与职业素质养成并重的理念； （3）理论与实践相结合的理念； （4）校企合作，联合设计、开发和实施课程的理念。 2、课程设计的基本思路 通过对数控技术应用专业数控铣/加工中心操作岗位分析，参照国家职业资中级数控铣工要点，确定了本课程设计思路为：采用理实一体教学方式，以典型零件或产品的数控铣削加工 任务为教学载体，使学生了解数控铣削加工的基本知识，掌握数控铣削常用编程指令，掌握 数控铣/加工中心的操作技能，具备数控铣/加工中心的日常维护保养能力，养成严格遵守数控铣/加工中心安全操作 规程的职业素养。课程考核采用过程评价与总结评价相结合，定性与定量相结合的评价方式， 注重学生的个性发展。 二、课程目标 （一）总目标 该课程目标是根据学校的办学理念和专业人才培养目标而设定的。通过围绕酒店技能型人才需要具备的实践能力和职业技能，以酒店数控铣/加工中心编程与操作岗位需求为向导，职业能力和基本素质培养和职业专业资格证书的取得为目标，开展的实践性教学模式。为培养具有高服务技能和管理水平，具有良好的职业素质和职业的道德创新性高技能人才方向发展。 具体目标 1、知识目标 （1）掌握数控铣/加工中心安全操作规程； （2）掌握零件图和工艺文件的识读方法； （3）了解数控铣/加工中心的种类及技术规格； （4）了解数控铣/加工中心的通用夹具以及常见的装夹方案； （5）了解根据产品图纸选择加工刀具的方法； （6）掌握数控铣/加工中心简单零件加工工艺的编制方法； （7）掌握数控铣/加工中心简单零件加工程序编制方法； （8）掌握数控铣/加工中心装夹找正零件、对刀及数据设定、校对程序正确性的操作方法； （9）掌握零件质量的控制方法； （10）掌握加工零件的去毛刺、防锈等加工后处理工艺的方法； （11）掌握数控铣/加工中心和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护方法； 了解工作的安全性判断的原则和方法。 2、能力目标 （1）熟悉数控铣/加工中心安全操作规程； （2）能进行简单的铣削零件图和工艺文件的识读； （3）熟悉数控铣/加工中心的行业规范、标准； （4）熟悉典型数控铣/加工中心的加工能力及技术规格知识； （5）能进行数控铣/加工中心简单加工工艺的编制； （6）完成简单零件加工刀具合理选择和安装及切削用量的确定； （7）能熟练操作数控铣/加工中心机床； （8）能进行工件装夹定位及通用夹具的选用； （9）能在生产现场根据机床系统的程序格式特点进行程序调整，确保加工程序的正常运行； （10）能在生产现场监控设备运行状态，能对切削工艺参数、走刀路线等合理性作出判断，最 终加工出合格零件； （11）能完成对加工零件的去毛刺、防锈等加工后处理工艺； （12）能对数控铣/加工中心和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护； 3、素质目标 （1）培养学生积极主动的学习态度； （2）培养学生求真务实的工作作风; （3）培养学生团结协作的团队精神； （4）培养学生安全文明的职业素养； 三、内容与要求 序号 教学项目 学习内容 学习目标与要求 参考学时 理论 实训 1 项目一 数控铣/加工中心的基本操作 1.数控铣/加工中心控制面的使用； 2.对刀和坐标系的设置； 3.刀补设置； 4.工件安装校正操作； 5.数控机床日常维护和简单故障处理。 1.会数控机床基本操作； 2.会数控日常维护技能 和简单故障处理； 3.能严格遵守安全操作规程。