重庆力帆汽车有限公司三工厂涂装车间PVC喷涂机器人项目技术要求 ....docxVIP

重庆力帆汽车有限公司 技术要求 重庆力帆汽车有限公司 三工厂涂装车间PVC喷涂机器人项目 技术要求 重庆力帆汽车有限公司 涂装机器人改造技术要求 (一)招标依据 1、招标项目内容 1.1三工厂涂装车间PVC工位新增两台PVC全自动喷涂机器人。 2、用途 2.1用于对车身底盘、轮罩等部位实现PVC全自动喷涂。 2.2根据需求对底盘、轮罩的焊缝等搭接部位进行喷涂处理。 3、基本参数 3.1生产纲领：双班，12万台。 3.2输送链节拍：PVC工位链速3.25m/min、节距6.5m、节拍2min/台。 3.3车型参数 工件最大尺寸：4718×1911×1496mm； 工件最大重量：570kg； 喷漆最大面积：PVC喷涂面积8m2； 车型种类：X80/CA08/CA09/CA10 3.4运输方式： PVC工位为走/停式 反式滑橇连续输送 3.5工件间距：6.5m。 3.6 室体尺寸： 18,000(L)mm X5,000(W)mm X5,300(H)mm（喷房底部距地面高度1900mm） (注): 车体底部距喷房地面净空1.52m。（安全护栏高1.36m）。 具体位置见工艺平面布置图。（如室体不能满足机器人相关要求，乙方需提出相关的改造要求，并在改造后对其进行认可） 3.7工作能力：30JPH。 3.8喷涂材料种类：1种PVC材料。 3.9 喷涂材料参数 产品名称 说 明 性质 糊 状 密度 1.35～1.45 g/cm3，25℃ 细度 ≤60um 粘度 5000～9000 mPa.s 主要成分 PVC，增塑剂，金属氧化物，碳酸钙等复合材料 固体份 ≥95% ※涂层的工艺要求膜厚：600～1500um 4、压缩空气 每个机器人供气点一个，供气压力0.6Mpa。 压缩空气管路 含油量＜0.01mg/Nm3 含水量＜0.1mg/Nm3 固体含量＜0.01mg/m 颗粒度＜3μm 露点＜-20℃ 5、室体环境：温度23±3℃、湿度65±5%。 6、所有设备和资料计量单位应采用国际标准。 (二)总体要求 1、新增改造后的PVC机器人能满足不低于10种车型的识别和需实现车身底盘、轮罩等要求喷涂部位的PVC全自动正常喷涂，同时满足车间节拍和量产需求。 2、PVC机器人可根据大面积区域、焊缝等不同部位的喷涂宽度、膜厚的不同要求，迅速实现喷涂方式的自动切换，满足不同部位的特定喷涂要求。 3、所有机器人须有安全隔离系统，防止工作期间人员的误入引起的安全事故；当机器人故障或者输送线及车身故障时，有报警和急停装置，避免机器人和车身碰撞及非正常喷涂作业。 (三)喷涂机器人 1. 概述 1.1. 概述 采用的机器人选用ABB、FANUC、YASKAWA公司产品的一种，采用总线通讯方式同PLC进行信息交换。机器人控制系统配置标准以太网端口，与现有监控系统联网使用。 1.1.1.乙方应对机器人的关键特点、特性、可选用部分及其配置提供一个全面说明，包括以往使用的历史记录及现阶段推荐使用的厂商及任何计划中的新机器人的被推荐用途，提供的资料须与实际规格、一般工业认证、性价比历史记录相符。 1.1.2.乙方按本技术要求提供整套机器人喷涂装置，用于喷涂PVC材料。其工程范围包括用于设计、工程组件、设备制造、安装调试、检测、试生产、陪产及最终验收所需的人力和物力等。每台机器人喷涂装置应包括完整的硬件及软件，它应保证整个自动喷涂系统达到PVC工艺要求。所有机器人设备应满足PVC喷房的设备要求，符合中国国家标准，其中包括防火、防爆等项目。 1.1.3.在设计过程中，乙方需提供支撑机器人设备的支架结构技术要求（条件图），机器人支架设计、制造、安装由乙方提供，涉及相关土建基础由甲方完成。 1.1.4.机器人自动喷涂设备在安装之前，乙方应提出详细的安装、调试时间进程、工作次序表，供甲方审核。 1.1.5.乙方安装的所有设备或配件应有鉴别标牌，标牌应耐溶剂，并能牢固地粘贴在零件上(这些零件包括调节阀、电磁阀等)。所有按扭、指示灯、监视器等都应有黑底白字的标牌。 1.2. 性能要求 本性能要求包括对涂装设备、涂装控制及设备设计的性能要求，控制系统应提供流程控制、故障诊断控制、封闭回路液体流动控制等。 1.3. 性能目标 乙方应提供与车间控制、工序系统相适应的完全自动化的喷涂系统，自动喷涂系统能够达到98%或更高正常运行时间。在进行常规维护的条件下，其最短使用寿命为10年。设备在使用过程中，乙方应保证设备零部件（不短于使用寿命）及售后服务人员的供应。 2. 系统描述 2.1. 目的 本项目需向乙方提供涂装车间的总体信息，以及甲方对系统性能进行验证要求达到的最基本的条件。（本系统为交钥匙工程,系