第9讲：中高碳钢棒线材的实际生产应用.pptVIP

* 加热炉→粗轧→1#飞剪切头尾→中轧→ 2#飞剪切头尾→中轧→预精轧→预水冷→3#飞剪切头尾→精轧→水冷→热测径→减定径→水冷→探伤→吐丝→控制冷却(风冷)→集卷→打包→入库 3.1 轧钢工序所采用的工艺路线 * 3.2 主要技术措施 （1） 控制轧制、控制冷却； （2） 终轧温度的控制； （3） 控冷辊道佳灵装置参数的调整、设定； （4） 冷却速度的确定； （5） 控冷冷速的确定。 * 3.3 试验结果分析 * 由表1可以看出铌微合金高碳钢硬线在冷速25. 43℃/s时的索氏体比例比21. 34℃/s时的索氏体比例高4. 61% 、珠光体含量低4.46%、铁素体含量低0.1%, 因此铌微合金高碳钢硬线随着控冷冷速的提高, 线材内部索氏体含量增加、珠光体和先共析铁素体的含量降低。随着索氏体含量增加、珠光体和先共析铁素体含量的降低, 线材的强度、塑性向着有利于深加工的方向发展。 * * * 从图3~4中的 e、f、g、h四张照片可看出,线材中铁素体含量明显偏高,尤其心部不但含有较多已呈网状的铁素体,且珠光体含量很高, 片层间距粗宽,索氏体含量相对较低。而铁素体组织强度低于索氏体组织的强度, 在线材受拉伸时,由于网状铁素体在奥氏体晶界的析出, 使材料首先在晶界形成微裂纹,随着外力的增大, 裂纹迅速扩展断裂, 使线材抗拉强度低, 韧性差;同时在有粗片状珠光体和索氏体混合的组织