宝钢烧结艺简介与环境保护.pptVIP

;4 宝钢烧结工序的环境保护;;;;;;;;;;;;三 宝钢烧结生产工艺; 烧结分厂隶属于宝钢股份直属炼铁厂，共有3台450m2的大型烧结机，年产优质烧结矿1700万吨。目前烧结工序多项技术经济指标已经跨入世界一流的行列，并在低价矿使用、厚料层烧结、低硅高铁份烧结及以煤代焦等方面形成了自己的核心技术秘密，为宝钢股份本部生产的核心工序－4座4000m3级的特大型高炉的稳定高效运行提供了可靠保证。 ; 宝钢三台烧结机的投产时间如下：;3.2 烧结生产工艺流程图;3.3.1 配料和混料 从贮矿槽将各种原料按一定配比且通过槽下定量给料装置(CFW)排出，送圆筒混合机进行混匀和造球。通常，一次混合机主要作用是混匀，二次混合机主要作用是造球。;3.3.2 台车铺底料和布料 混合料由皮带机运送到烧结的混合料槽，由成品整粒系统向铺底料槽供铺底料。布料时，先在台车篦条上铺一层30~50mm厚的铺底料，然后再由圆辊给料机将混合料均匀地布在台车上，并用整厚板来刮平料面。台车在连续不断地运行中，从机头开始铺底料和布料，然后经点火炉点火进行烧结。;3 烧结生产工艺;3 烧结生产工艺;3.3.4 在台车上进行烧结 台车下面的风箱通过风箱支管与主排风管（大烟道）相连。主排风管有分离粉尘的功能，粉尘由主排风管下的双层阀排放到皮带运输机上运出。