设备检修操作程序离心泵类.doc

设备检修操作程序 （离心泵类检修） 编制部门： 编制日期： 1、设备工作原理： 离心式水泵是利用离心力的作用增加水体压力并使之流动的一种泵。由泵壳、叶轮、转轴等组成。动力机带动转轴，转轴带动叶轮在泵壳内高速旋转，泵内水体被迫随叶轮转动而产生离心力。离心力迫使液体自叶轮周边抛出，汇成高速高压水流经泵壳排出泵外，叶轮中心处形成低压，从而吸入新的水流，构成不断的水流输送作用。 2、 设备结构： 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。电机与水泵之间是联轴器连接。 3、检修人员安排：3-4人 4、检修工期：6—8小时 5、安全措施：危险点分析及安全注意事项 序号 危 险 点 控 制 措 施 一 拆卸设备、清洗、装配有绊到危险 1、按顺序摆放工具、设备、绳索、起重器材，留出安全机动的空间； ２、使用梯子作业时，工作人员距梯顶不少于１米，梯脚应有防滑垫，梯子与地面成６０°左右倾角。 3、使用人字梯时，梯子中间拉绳要系牢，梯子两脚应由金属拉板固定； 4、鞋底不应有油污。 5、地面工作人员必须戴好安全帽， 6、工作人员使用工具袋，所用工具材料应使用手绳传递，严谨上下投掷。 二. 起吊水泵时晃动，滑落，拆卸下的部件绊倒人身伤害，设备损坏 1、由于室内空间限制，施工前后注意观察防止磕碰手脚。 2、做好联保、互保工作。佩戴好安全帽，工具使用前应进行检查。 3、拆卸水泵附件（水轮、密封环，填料函、平衡盘等）时用力不要过猛。 三 气焊： 无证施焊 火灾、爆炸、烧伤、烫伤 1、气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证。 2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤里，口袋需要遮盖脚应有鞋罩并戴电焊手套，戴防护眼镜。 3、保持氧气、乙炔瓶的安全距离7米，与明火相距10米。 4、氧气、乙炔带不与电缆混缠。 5、使用气焊时注意附近的可燃物。 6、必要时配备防灭火器材。 四 无证施焊 烫伤、火灾 触电 1、电焊操作人员必须持有相应焊工合格证。 2、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽上衣不准扎在裤子里，口袋要有遮盖，脚面应有鞋罩，戴电焊手套。 3、不准在带有压力的管路上、带电的设备上进行焊接 4、禁止使用有缺陷的电焊机和工具，固定或移动的电焊机外壳和工作台需有良好的接地，电焊机应带有保险的电源刀闸，并装在密封的箱内；电焊机的裸露导线、接线柱和转动部分应装有护罩。 5、在潮湿的地方进行焊接时焊工必须站在干燥的木版上或穿绝缘鞋。 五 锤击工作易发生伤人或手柄脱落 在敲击工件时，检查锤与手柄的安装情况，榔头舞动区域严禁站人并设有专人监护。 6、 水泵检修操作程序化项目分解： （1）、检修周期为6个月； （2）、检修操作所需工器具明细表： 。 名 称 型 号 数量 大锤 25P 1把 手锤 2.5P 1把 螺丝刀 8 2把 撬棍 Φ30×600 2根 管钳子 350mm 1把 管钳子 240mm 1把 平板锉刀 1把 活板手 12 2把 拔轮专用工具 1套 导链 3T 1台 游标卡尺 150—300mm 各1把 钢丝绳套 5m 2根 （3）、 水泵检修操作标准程序及检修验收标准： 检修程序项目 检修工艺 质量标准 一.检修前的准备工作 1. 检查备品备件、材料库存情况。 备件齐全 2. 对水泵进行全面而仔细的检查，以便确定检修项目，落实检修计划。 查看有无明显缺陷 3. 统计水泵尚未消除的缺陷项目，测量各部振动，轴承温度。检查轴承有无异声，并判断明原因。泵壳各接合面及格兰是否漏水。查看运行日志，了解满载下的电流、压力、运转情况及缺陷，并作好记录。 查看设备检修记录 4. 准备检修所需工具。打开水泵排放阀，排净泵内和管内的存水（表压为“0”）。 检查工具是否齐全可靠 5. 检查现场起吊机具是否完好，并作好载荷实验。 二.拆卸联轴器及轴、水轮 1.切断电源，检修前将“标识”牌挂在要检修的闸刀位号上“严禁合闸”“正在检修”被在该设备的周围划定检修区域，标明“正在作业”牌。 2. 在确认电源切断后，拆除联轴器保护罩的螺栓，取下保护罩，拆卸电机底座固定螺栓，移开电机（有水泵修理空间）并放稳。检查联轴器之间有何异常现象，同时做好记录。 放置好，注意人身安全 3.检查做好两个联轴器的回装标记，测量记录联轴器间隙及轴向、径向偏差。 4.用专用拔轮工具拆卸联轴器，并摆放到指定位置。在靠背轮上打上记号，拆靠背轮螺栓，并检查螺栓及弹性圈的完整情况。如有损坏则应更换。靠背轮有裂纹或其它损坏则必须更换。拆下旧的靠背轮测量各部尺寸。确知附合装配标准，方可装复。 不能用大锤直接敲打拆卸 5. 拆卸水泵支架（双吸式水泵拆卸两端轴承及轴承座和挡水环）。松开泵壳螺栓（保持两个螺母不要拆掉）用专用工具顶开泵壳，待排净泵内余水后，方