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品管部年终总结报告 汇报时间：2016/12/26 报告人员：张洁 报告内容 一、指标的完成情况 二、2016年度部门工作汇报 三、人员管理 四、2016年期间品管部存在的问题 五、2017年的工作计划 一、指标内容（来自质量目标分解） 1、来料合格率 2、漏检率 3、配套设备合格率 4、开箱一次合格率 一、指标内容（来自质量目标分解） 目标值：95%以上 1、来料合格率： 1）2016年1月-11月的来料合格率都已达成目标值。 2）最合格率最低的为97.1%，合格率最高的为99.5% 一、指标内容（来自质量目标分解） 2、漏检率： 目标值：0.3%以下 1）2016年1月-9月和11月的漏检率达成目标值 2）2016年10月份的漏检率超出目标值（0.6%） 3）超标原因分析及对策见下页 根据10月份的漏检零件进行分析，加工错误的漏检最多。 加工漏检主要的内容是，倒角和沉头加工方向错误。 原因分析： 为什么加工错误的漏检最多？ 因为员工在检验零件时未根据图纸核对零件外形 为什么没有核对零件外形？ 因为来料检验没有作业流程，员工在上岗前也未进行相关的培训 发生原因： 来料检验没有作业流程 发生对策： 编制来料检验作业流程并对来料检验人员进行培训—2016/11/14已完成 作业流程图： 培训记录表： 一、指标内容（来自质量目标分解） 2016年10月份漏检率超标原因分析及对策： 单位：件 一、指标内容（来自质量目标分解） 3、配套设备合格率： 未达成的具体情况： 目标值：95%以上 1）2016年1月-11月的配套设备合格率未达成的月份分别是5月和6月 一、指标内容（来自质量目标分解） 4、开箱一次合格率： 目标值：100% 1）2016年1月-11月开箱一次合格率都已达成目标值 二、2016年度部门工作汇报 1、来料检验： 1）2016年1月-11月共完成来料检验100904件。 2）2016年1月-11月来料检验过程中共发现1131件不合格。 二、2016年度部门工作汇报 2、配套设备检验： 1）2016年1月-11月共完成配套检验2272件。 2）2016年1月-11月配套设备检验过程中共发现30件不合格，不合格率为1%。 二、2016年度部门工作汇报 3、过程检验检验： 1）2016年共完成53台设备的过程检验。 2）2016年过程检验共检验2213项，共发现71项不合格，不合格率为3% 二、2016年度部门工作汇报 4、成品检验（含FAT）： 1）2016年共完成133台设备的成品检验（含下料装置）。 2）2016年成品检验共检查2424项，发现不合格147项。不合格率为6% 二、2016年度部门工作汇报 5、外出检验： 1）2016年1月-11月共外出检验15次，共发现问题点40件。 2）2016年1月-11月外出检验发现的问题点中加工问题有26件占65%，图纸设计问题有14件，占35% 二、2016年度部门工作汇报 6、不合格品单整改推进： 1）2016年1月-11月共处理542份不合格品单 2）2016年品管部共推进完成不合格品整改519份。 3）2016年未完成整改的共23份 单位：份 二、2016年度部门工作汇报 7、客户遗留问题推进整改情况： 1）2016年品管部共推进完成设备遗留问题100件。 2）2016年品管部共推进整改6台设备，有5台客户已验收，有1台未验收。 二、2016年度部门工作汇报 8、客户投诉处理： 1）2016年品管部共收到并处理28件客户投诉 二、2016年度部门工作汇报 9、量具管理： 1）截止目前，公司登记的量具共有122件，加工车间54件，品管部68件。 2）16年已按照计划完成量具校准。加工车间在16年校准期间发现9件量具校准不合格。其中7把游标卡尺不合格，1件百分表不合格和1件高度尺不合格。 16年量具校准结果： 二、2016年度部门工作汇报 10、5S 管理： 1）2016年共组织11次5S检查，在检查中共发现229件问题点。已完成整改229件，未完成0件 三、人员管理 品管部人力情况： 品管部共4人 品管经理：1人 品质工程师：1人 来料检验员：1人 成品检验员：1人 来料检验员于8月份提出离职，品管部的离职率为25% 人员记录和出勤情况： 1）2016年品管部没有矿工和处分的情况 2）人员的出勤率最低为96.7%，最高为99.6% 四、2016年期间存在的问题 五、2017年工作计划 Thank you and end of presentation