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高层建筑大体积混凝土浇筑技术的探讨 　　摘 要：大体积混凝土施工作为高层建筑工程施工的重点，其施工技术水平的高低将直接影响到建筑工程的整体质量，为防止任何安全事故产生，必须重视大体积混凝土施工，根据施工现场的具体情况及当地自然条件、地质等条件，提高其技术水平，规范施工工序，只有这样才能确保建筑工程的整体质量。 　　关键词：高层建筑；大体积混凝土；材料准备 　　一、大体积混凝土的概况 　　美国混凝土学会（ACI）规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。大体积混凝土施工在现代建筑工程建设十分常见，如高层楼房基础、大型设备基础等。其特点主要就是大体积，也就是实体最小尺寸大于或等于1米，其具有较小的表面系数，水泥水化热具有集中释放的特点，内部能够快速升温。混凝土具有较大的内外温差，这种情况下，很容易出现温度裂缝等问题，进而对建筑物结构的安全性及使用性能造成严重的影响。 　　相比其他混凝土结构，在建筑工程施工中大体积混凝土的主要特点就是不仅具有较大的体积，还具有较厚的块体。在浇筑中这种混凝土具有较大的连续浇筑量，并对其整体性具有较高的要求。与其他混凝土结构相比，这种混凝土结构会产生水热化情况，进而出现其内部混凝土温度提升的现象。如大体积混凝土的厚度在1.5米以上的范围，应安置水平层。这样可以有效降低水热化对其结构带来的危害。在施工中大体积混凝土主要设在高层建筑结构的地下，用于对基础结构中，相对上部结构，气温、雨水等因素对其影响很小。在建筑工程施工中，要求建筑物具有较高的抗震性能与抗渗性能，基于此，必须根据施工场地的实际情况，结合施工地质条件等进行有效施工，并对大体积混凝土水热化问题加以重视，避免各种质量问题出现在施工过程中。大体积混凝土是高层建筑工程施工中的重要组成部分，其施工质量的优劣将直接影响到高层建筑施工的整体质量。 　　二、高层建筑大体积混凝土施工材料准备 　　水泥：选取普通硅酸盐水泥作为施工材料，42.5为其标号，且具有较低水化热特征。施工中大体积混凝土内水泥水化热散发难度较大，如混凝土具有内、外部温差较大，将导致混凝土内部有压应力产生，且拉应力也会出现于混凝土表面。与早期混凝土抗拉强度相比，表面拉应力较大时，极易出现温度裂缝问题，基于此，必须在7%以内控制水泥内发热量与发热速度最快的C3A含量，且在每立方米300kg以上控制水泥最小含量，利用外加剂的合理添加，才能满足混凝土性能需求，才能达到混凝土抗渗能力提升的目的。 　　粗骨料：选取5到25mm粒径范围内的碎石作为粗骨料，1%以内控制其含泥量。混凝土配制时，如选取的石子具有良好的级配、较大的粒径，才能保证其具有良好的和易性，及较高的抗压强度。除此之外，还可达到水泥用量、水用量减少的目的。 　　细骨料：选取最小0.5mm粒径的中砂作为细骨料，且在5%以下控制其含泥量。与粗骨料作用相同，都可起到水泥用量减少的目的。通过适当添加细骨料，能够降低水泥水化热，减缓混凝土升温速度，防止混凝土收缩。 　　粉煤灰：因选取泵送混凝土浇筑施工，为有利于泵送施工，必须对混凝土和易性加以改善，此时要求在混凝土内适当添加粉煤灰。根据施工规定，大体积混凝土选取普通硅酸盐拌制时，水泥可选取粉煤灰作为替代材料，最高可替换25%。虽然适当添加粉煤灰，可达到降低水泥水化热、混凝土和易性得以改善的目的，但混凝土添加粉煤灰后，将大大降低其早期极限抗拉值，这对混凝土防渗、防裂施工难度较大，根据现场施工实际情况，可在10%以下控制添加粉煤灰的量。 　　外加剂：以ZU-CSA抗裂防水剂作为外加剂，其不仅能够达到混凝土初凝时间延长的目的，还能减少大体积混凝土水化热，能够有效补偿混凝土收缩，提升混凝土抗裂能力。 　　三、高层建筑大体积混凝土浇筑施工流程 　　1、定位放线 　　选取外控为主、内控复核的方式进行基础阶段定位放线，开挖基坑作业完成后，需向坑内引入坑外轴线控制桩、BM水准点，经复核后即可实行固定保护工作。此外，在浇筑完垫层混凝土之后，需及时放出建筑外边线、主要控制轴线。且按照建筑平面几何结构进行正交直角坐标系的设置。 　　竖向结构如柱、剪力墙等，是定位基础阶段结构细部必须考虑的因素，在弹出纵横轴线后，需按照柱、剪力墙及主轴线所在位置之间的关联性，将结构边线放出，且将模板控制线设置于边线外10cm位置，以此为校验模板位置提供有利条件。 　　2、垫层混凝土施工 　　浇筑垫层前，需对基底标高进行详细核查，保证其能够满足设计要求。随后组织相关部门、工作人员实行地基验槽，以此对开挖深度、基岩等施工条件加以确定。本工程选取商品混凝土作为筏板基础垫层，10cm为其厚度。按照开挖施工规定，浇筑可分3个区段进行。在垫层浇筑过