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高层钢结构建筑吊装技术的应用 　　中图分类号：TU391文献标识码： A 文章编号： 　　 　　钢结构高层建筑施工逐渐增多，钢结构施工技术要求也随之提高，钢结构吊装是结构安装的基础，直接影响建筑工程的施工质量和安全，所以，对钢结构吊装质量要高度重视。 　　1施工准备 　　砼浇筑后，在底板上弹出轴线，如发现预埋地脚螺栓有超过允许的偏移，按1:6坡度调直螺栓，再将设计要求的柱底标高弹在柱子钢筋上，以此作为无收缩混凝土标高。 　　2对钢柱基础与地脚螺栓进行检查验收 　　2.1钢柱基础验收： 　　钢构件吊装前，对柱脚螺栓进行验收，合格后办理交接验收手续。 　　2.2基础主轴线复验： 　　根据业主提供的基准控制点，复验纵横主轴线，然后以主轴线为基准测验其它轴线，将测出的钢柱中心十字线刻印在基础预埋板上。 　　2.3地脚螺栓位置的复验： 　　2.3.1钢柱吊装前，应对地脚螺栓的位置、标高逐个进行复验测，并绘制地脚螺栓中心偏移实测图。 　　2.3.2钢柱吊装前，除了复测地脚螺栓的标高和位移外，逐个按柱脚板与预埋钢板接触的最大尺寸选测四个点的标高和水平度，并绘制柱脚基础预埋板标高与水平度实测图。 　　2.3.3对于个别偏差较大的提前通知制作工厂将相应钢柱底层尺寸做微调，以保证楼成标高一致。 　　对支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）进行验收。 　　2.3.4对构件进行进场验收： 　　进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先安装的先进场，每批进场构件的编号及数量，提前3天通知生产厂家。构件进场时组织人员进行验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。 　　3钢柱的吊装 　　根据现场实际情况，吊装从某侧开始，具体分区设计详细吊装分区图，做吊装方案。 　　3.1吊装顺序 　　钢柱吊装（先调整标高、再调整位移，最后调整钢柱的垂直偏差）→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架梁→上层框架梁→测量校正→螺栓初拧→下层次、小梁→螺栓初拧→下层压型钢板成叠堆放→中层次、小梁→中层压型钢板成叠堆放→上层次、小梁→上层压型板成叠堆放→测量校正→高强螺栓终拧→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→上层边沿、洞口封板→下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下、中层边沿、洞口封板→下、中、上层钢梯、平台吊装、楼盖钢筋混凝土楼板施工。 　　3.2地面准备工作： 　　3.2.1试装地脚螺栓无障碍； 　　3.2.2调整地脚螺栓上的下螺母在同一标高位置上，并放好调整垫板； 　　3.2.3将摩擦面、柱身、连接半面上的油污、泥砂等清理干净； 　　3.2.4第一节柱（底层）柱起吊前，首先核对钢柱代号，应与基础编号相符。钢柱外形尺寸及螺孔位置与基础地脚螺栓相符合。同时弹出钢柱上下两端的安装中心线、三个侧面上和柱下端标号线，用白色或红色油漆标出中心标记，以便测量校正用。在构件弹线的同时，应按照施工图，核对构件上的编号标记，如不齐全、不明显的，应加以补编，不易判别方向的应在构件上加以标明，以免装错； 　　3.2.5将吊索具、防附器、缆风绳、爬梯、溜绳等，固定在钢柱上的相应位置上，固定要牢靠； 　　3.2.6准备好柱脚螺母的扳手（规格根据螺栓的大小确定）及加力杆、柱脚板下的调整垫铁。 　　3.3一个节间的钢柱起吊、就位、临时固定与校正 　　3.3.1吊点选择及起吊方式 　　（1）吊点的选择： 　　利用专用吊具与柱身上端安装耳板连接作为四吊点。 　　（2）钢柱的起吊方式通过吊索具，与塔吊吊钩连接，起吊时采用单机回转法起吊。起吊前，钢柱应横放在垫木上，柱脚板位置垫好木板或木方，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。 　　3.3.2临时固定和测量校正 　　（1）临时固定：当钢柱吊到就位上方200mm时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线的对准情况（四边要兼顾），如有不符，立即进行调整。（调整时，需三人操作，一人移动钢柱，一人协助稳固，另一人进行检测）经调整，钢柱的就位偏差在3mm以内后，再下落钢柱，使之落实。收紧四个方向的缆风绳，拧紧临时连接板的螺栓或地脚螺栓的锁紧螺母。如受环境条件限制，不能拉设缆风绳时，可采用在相应方向上以硬支撑的方式进行临时固定和校正。 　　（2）测量校正钢柱测量校正方法为：先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。 　　①柱标高调整： 　　底层柱子安装前，先在柱身上标定标高基准点，然后以水准仪测定其偏差值。利用在柱脚底板下设置的调