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钻探机械可靠性设计地合理性若干研究及分析

钻探机械可靠性设计的合理性若干研究及分析-机械制造论文 钻探机械可靠性设计的合理性若干研究及分析 尹江林 (西南能矿建设工程有限公司,贵州 贵阳 550002) 【摘 要】对于地质勘探机械内容而言,特别是在钻探机械的使用过程中,其环境相对复杂且多变,在施工的过程中会出现很多不可预测的因素,因此,在钻探机械设计的过程中,应该注重其设计的可靠性及合理性,对施工的环境进行合理化的分析,从而为整个钻探机械的可靠性设计提供充分性的保证。 关键词 钻探机械;可靠性设计;合理性分析;问题探究 在工业事业的建立及发展的过程中,一般机械零件的设计都会采用安全性较高的计算方式,通过安全系数法应用内容的分析,其最主要的内容就是对技术设计中合理性的状态进行分析。在进行钻井机械零件设计的过程中,应该充分考虑到钻探机械材料的极限性应用。对于载荷力、受力面等问题都要进行充分性的考虑,从而在根本意义上实现钻探机械设计中系统应用的可靠性及合理性。因此,在现阶段钻探机械设计的过程中,应该充分考虑到系统的合理性设计,采用科学性的设计理念,提前防止钻探机械在使用的过程中出现失效性的故障,从而在根本意义上提高钻探技术的工作效率。 1 钻探机械可靠性分析以及设计合理性探究 1.1 可靠性的基本内涵 通过对我国相关制度标准的分析,可以发现,可靠性内容的建立可以将其定义为:在产品规定的条件以及时间之下,可以在规定之内完成基本的工作内容。其中规定的时间主要是指,度量产品在使用的过程中,主要包括工作的小时数、应力循环的次数以及工作转换的基本数量。由于在钻探机械设计的过程中,会出现磨损、老化以及疲劳的工作现状,会使产品在设计的过程中很难保持技术不变的状态,所以,规定的时间就成为产品设计过程中可靠性内容建立的基本性条件。而对于规定功能而言,主要是指国家的相关指标对技术文件以及产品内容进行的合理化分析,实现技术应用的合理性,从而在根本意义上实现产品内容的合理化规定。在产品描述的过程中,如果没有确定规范性的数量及界限,很难判断是否存在着故障性的问题,从而应该在设计的过程中逐渐优化产品设计的可能性。在产品设计的过程中存在着一定的随机性,因此,在可能性统计的过程中,常用的故障内容不能得到合理化的展现。与此同时,对于可靠性产品概念而言,主要是一种与质量管理以及质量控制有关联性的问题分析形式,通过对可靠性问题的研究,可以实现对实效性概率的分析,对于实效性的工作内容而言,存在着多种不同的原因,所以,在设计的过程中也就存在着不同类型的问题。因此,在可靠性模型分析的过程中,应该充分实现实效性问题的处理,优化可靠性问题的分析,从而为项目工程内容的设计提供合理化的保证。 1.2 钻探机械可靠性设计合理性的意义 在机械产品的使用过程中,应该逐渐实现可靠性的系统运行,从而保证相关产品在封存及运输的过程中保持良好的技术状态,从而在根本意义上优化钻探机械的可靠性运行。但是,只有通过可靠性环境的建立,才可以使机械设备充分发挥出最大的效能。所以,对于可靠性产品的适应具有十分重要的意义,可以为现代化工业产业的建立及安全性运行提供充分性的保证。通过可靠性标准的建立,可以实现机械质量分析的核心性内容,确保在规定的时间内容完成项目的设计。因此,在机械设计的过程中其可靠性的分析技术逐渐被广泛应用,逐渐成为工程设计中最有效的项目内容。而且,在可靠性钻探机械设计的过程中,也可以充分展现产品设计的实际价值,在机械安全指标建立的同时,实现预定指标问题的分析,为整个系统的运输、安装以及维修处理提供了合理性的发展空间。与此同时,在产品设计的过程中,应该充分考虑到系统运行的安全性及可靠性,实现产品设计的本质性问题,将系统中安全隐患问题遏制在萌芽阶段,从而为可靠性技术的应用奠定良好的基础。通过对实际角度的问题分析可以发现,钻井机械的非独立实效系统以及存在载荷分担关系的工程结构,其中的可靠性以及实现管理性与整个工程的可靠性设计,存在着紧密性的联系,从而为为整个系统的分析提供了可靠性的数据分析。 2 钻探机械可靠性技术应用的核心性要素 在钻探机械可靠性问题分析的过程中,通过产品内容的设计一定要充分的考虑到产品设计的能力问题,可以将其中的定义内容简单概述为:产品在规定条件设计的过程中,在规定时间内可以充分实现产品功能及能力的展现,而且与之相关的概念问题也都是通过可靠性概念进行延伸的。所以在整个可靠性技术分析的过程中主要存在着规定的条件、规定的时间、规定的功能以及能力这四种基本因素。首先,对于规定的条件而言,主要是钻井机械的使用条件,例如,在钻探机械设计的过程中应该按照基本的操作标准进行问题内容的分析,而且,也在规定条件内容建立的过程中也存在着环境条件、运输条件以及保管条件等内容,其中的环境条件也

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