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目的:
根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,为加强对危险废物的管理,防止危险废物产生者或公司在收集、运输、贮存过程因危险废物的包装不规范而造成环境污染,特制定本规范。
适用范围:
适用于公司许可经营范围内的危险废物的包装。非危险废物(或称普废)可以参照此规范进行。
职责:
3.1 技术部:负责制定和修订本规范,监督整个过程的合规性,并负责解释
3.2仓储部:按照本规范对入仓危险废物进行包装、标识验收;确保接收的危险废物在包装、标识等符合入仓、贮存要求;
3.3 业务部:负责向客户传达本规范的要求,并在危险废物委托合同中具明;负责危险废物收集现场的协调、控制和物权转移,包括对废弃物在收集现场的分类、包装和标识等; 并且按照规定与要求,将危险废物的包装要求准确传达给业务员;
3.5 运输车队(委外):依照业务员安排,协助其在废物收集时对废物进行分类、包装、标识和装车;按照危险货物安全运输要求对包装、标识、数量等进行确认;
3.6 生产部:负责公司在生产、利用、处置过程中产生的危险废物的收集、包装和标识;
3.7 检测中心:负责本公司在检测过程中产生的废弃样品和实验室产生的废液、废渣的分类、包装和标识;
4. 内容:
4.1 危险废物包装的基本要求
4.1.1 危险废物在入仓前必须进行适当的包装并贴有危险废物标签;
4.1.2 液体、半固体的危险废物必须用包装容器进行装盛,固态危险废物可用包装容器或包装袋进行装盛,并存放在符合本规范要求的暂存设施之中;
4.1.3 同一包装容器、包装袋不能同时装盛两种以上的不同性质或类别的危险废物;
4.1.4 仓储部应当提供符合技术要求的包装物,未经仓储部许可,使用人员不得转作它用;
4.1.5 为方便运输,包装容器的容量一般不宜超过230公升;储罐、储槽等固定式危险废物储存容器的容量可不受此限制,但此类容器在使用前应征得相关政府部门的批准。
4.2 危废容器的材质要求
4.2.1盛装危险废物的容器结构上必须具有一定强度,在运输和贮存期间,容器不能因装载有货物发生任何变形或破损;
4.2.2所有装载危险废物的容器都应当妥当地盖好或密封、正确地放置及保持清洁。包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口;
4.2.3 容器的安全性要求
4.2.3.1 在将液体废物注入容器时,必须预留足够的空隙,以确保容器内的液体废物在正常的处理、存放及运输时,因温度或其它物理状况转变而膨胀,造成容器泄漏或永久变形;一般而言,容器顶部与液体表面之间须保留100毫米空位;
4.2.3.2 容器须完好无损,没有腐蚀、污染、损坏或其它有使其效能减弱的毛病;
4.2.3.3 复合包装的内容器和外包装应紧密贴合,外包装不得有擦伤内容器的凸出物;
4.2.3.4 对于具有高环境敏感性和(或)较高价值的废弃物应当具有符合公司要求的特殊保全措施;我司常见的高环境敏感性废弃物为对环境有重大破坏作用的废弃物,如废氰化镀金槽液、装氰化物包装物、含氰废水等剧毒或涉剧毒废物,常见的高价值废物为含金废水、废弃镀金线路板、废铜等;
4.2.4 容器的兼容性要求
确保容器的材料(包括封盖及其它附件)与所装载的危险废物相互兼容;表1是危险废物与一般容器的化学相容性;表2为部分不相容的危险废物。
表1: 不同危险废物种类与一般容器的化学相容性
废物名称
典型废物类别
容器或衬垫的材料
高密度聚乙烯HDPE
聚丙烯
PP
聚四氟乙烯
PTFE
软碳钢
酸(非氧化)如硼酸、盐酸
HW34
R
R
R
N
酸(氧化)如硝酸
HW34
R
N
R
N
碱
HW35
R
R
R
N
铬或非铬氧化剂
HW17、HW21
R
A*
R
N
废氰化物
HW33
R
R
A*-N
N
卤化或非卤化溶剂
HW41、HW45
*
N
*
A*
金属盐酸液
HW22、HW34等
R
A*
R
A*
金属淤泥
HW17等
R
R
R
R
混合有机化合物
HW08、HW42等
R
N
A
R
油腻废物
HW08
R
N
R
A*
有机淤泥
HW08、HW12、HW42等
R
N
R
R
废油漆(溶剂型)
HW12
R
N
R
R
聚合前驱物及产生的废物
HW06等
R
N
*
R
皮革废物(铬鞣溶剂)
HW21
R
R
R
N
废催化剂
HW06、HW46等
R
*
A*
A*
A:可接受;N:不建议使用;R:建议使用。
*:因变异性质,请参阅个别化学品的安全资料。
表2: 部分不相容的危险废物
不相容危险废物
混合时会产生的危险
甲
乙
氰化物
酸类、非氧化
产生氰化氢、吸入少量可能会致命
次氯酸盐
酸类、非氧化
产生氯气、吸入可能会致命
铜、铬及多种重金属
酸类、氧化,如硝酸
产生二氧化
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