饲料生产企业审核重点.docVIP

PAGE 8 饲料生产企业审核要点 一、厂址、建筑物与设施要求（可参考《饲料厂工程设计规范》SBJ/05-1993） 审核项目 序号 审 核 细 目 及 要 求 细目 类别 审核方式 说 明 （一） 厂址 1 不得在饲养场和屠宰场内建饲料厂；厂址应与饲养场、屠宰场保持安全防疫距离。 B 现场查看 安全距离：新建厂500米以上，老厂或生产自备料的企业可以放宽一些。 2 厂址应处于居民区的下风向或侧风向，并保持适当距离。 C 现场查看 3 厂址应避开生产或大量存放易燃、易爆物品和排放有毒有害气体、粉尘的工业企业，并处于全年主风向的上风向或侧风向。 C 现场查看 提供风向玫瑰图 （二） 建筑物布局与设施 4 建筑布局合理，生产区与办公区、生活区分开。 B 现场查看 满足生产工艺的需要；厂区实际平面布置与设计相一致。 5 厂区内主要道路平整、硬化。 B 现场查看 （1）满足生产工艺的需要，运输畅通；（2）合理的人流、货流通道；（3）无尘土飞扬现象。 （三） 车间布局与设施 6 生产车间要按所生产的配合饲料、浓缩饲料、精料补充料等的生产工艺合理布局，符合工艺流程要求，且能满足机械化连续生产的需要。 B 现场查看 查看设计文件 （1）工艺流程图、工艺技术参数与设备明细表；（2）车间设备布置设计图；（3）现场与设计图纸应一致。 7 生产车间面积应与设计能力相匹配，生产车间占地面积不低于100平方米。 A 现场查看 设计图或车间建筑设计图与现场核对，应一致。 8 生产车间地面、内墙应平整光滑；区域功能划分明确。 B 现场查看 （1）中控室（微机室）；（2）风机室（冷却风机）；（3）粉碎室；（4）小料配料间（小料存放）；（5）空压机室；（6）油脂添加室；（7）回机料存放区；（8）投料区（大料和小料投放）；（9）制粒区；（10）卫生工具放置区；（11）环模压辊及工具箱放置。 *9 有小包装工艺的，应单独设立车间，且面积不低于40平方米。 B 现场查看 *10 有与生产能力相适应的独立的中央控制柜/控制室。 A 现场查看 11 具有良好的通风、照明设施。 B 现场查看 车间的照明灯应是防爆灯，特别是地下室。 （四） 仓储区1 12 仓储条件与生产能力相适应，仓库地面平整，符合防水、防潮、防火、防鼠害、防污染且易于保洁要求，与生产区保持一定的距离。其中原料库房占地面积不低于300平方米，成品库房面积不低于200平方米。 B 现场查看 包括原料库、成品库、露天堆场、小料库、编制袋库、备品备件库。 仓库面积应与生产规模相适应。 （1）防水：漏雨、雨水倒罐、库房内地下排水管外溢等；（2）防潮：土建防水层、垫板、通风设施等；（3）防火：消防设施等；（4）防鼠害：有效的防鼠害方法或设施；（5）防污染：外来污染和交叉污染。分区存放、明确标识。 *13 药物饲料添加剂和危险品应分别设立独立的仓库，面积不低于10平方米。 A 现场查看 有危险品的必须设立双从双锁管理。 14 应设有独立的包装材料库房。 B 现场查看 独立的库房，且要定置存放，标识清晰 二、现场及环境要求 审核项目 序号 审 核 细 目 及 要 求 细目 类别 审核方式 说 明 （五） 粉尘噪声控制 15 生产车间粉尘浓度应不大于10mg/m3,排放大气的粉尘浓度不大于150mg/m3。 B 现场查看或验证 提供设备说明或实地查看测定报告。 16 生产车间噪声应低于90分贝 C 现场查看 《配合饲料企业卫生规范》（GB/T16764-1997）（1）粉尘：投料口、清理筛附近、除尘风机出口、地下室；（2）噪音：粉碎室、空压机室、玉米清理筛、冷却风机室。 查看设备说明书，必要的提供证明。 （六） 厂区环境卫生 17 厂区环境整洁，无恶性异味。 B 现场查看 18 废弃物存放合理，定期清理。 B 现场查看 （1）生活垃圾；（2）生产中清理出来的杂质；（3）废编制袋；（4）报废的机械设备与配件；（5）煤渣；（6）检化验废品；（7）报废的原料、成品。 19 厂内禁止饲养家禽、家畜。 B 现场查看 如有，视为不合格。 （七） 现场管理 20 生产秩序良好，人流、物流合理顺畅，无交叉混乱现象。 B 现场查看 （1）工人坚守岗位，无串岗、脱岗等现象；（2）人流、物流通道畅通，无交叉、堵塞现象；（3）车间内所有物品，定置存放整齐，必要的时侯要有标识；地面整洁干净；（4）库房内垛位整洁，无破包、漏包等现象，地面干净，无落料、撒料现象，原料垛位有明显标识。 *21 药物饲料添加剂存放间隔合理，避免交叉污染。 A 现场查看 *22 存放危险品的仓库应双人双锁管理，并有明显警示标志。 A 现场查看 23 库房清洁。原料、半成品、不合格品存放码放整齐，标识清晰，应标明产品品种、规格、等级、生产日期、出入库日期和数量