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贵州航天乌江机电设备有限责任公司 隔膜压缩机 姓名：杨 晓 祥 专业：化工过程机械 目录： 一、隔膜压缩机简介 二、隔膜压缩机工作结构分析 三、隔膜压缩机工作原理 四、隔膜压缩机选型比较 五、隔膜压缩机常见故障分析及处理方法 六、隔膜压缩机的操作注意事项及维护 一、隔膜压缩机简介 隔膜压缩机属于一种特殊结构的容积式压缩机，它是依靠中间膜片的变形来改变气腔容积而实现对气体的压缩而得名的，同时隔膜压缩机由其驱动方式而言又属于往复式压缩机。 隔膜式压缩机因其特殊的结构，气缸不需要润滑，密封性能非常好，压缩介质不与任何润滑剂接触，因此可以压缩纯度极高的气体，一般能够达到99.999％的纯度，比较适用于压缩、输送各类珍贵的稀有气体。另外，对于腐蚀性强，有放射性、有毒、易爆的气体，也特别适宜采用隔膜式压缩机。隔膜式压缩机气缸散热良好，可采用较高的压缩比，因而它的压力范围较广，排气压力最高可达300MPa。 隔膜压缩机的特点 隔膜压缩机主要有以下优势和特点： 　　1)整机结构设计合理，运行平稳可靠、振动小、噪音低、便于操作维护。 　　2)缸体部件采用无配油盘的结构，降低了装配工艺难度;减少了密封面;压缩介质泄漏时报警，提高了整机的可靠性。 　　3)新型的膜腔曲线提高了压缩机的容积效率，并且提高了易损件膜片、气阀的寿命。 　　4)内置式的油泵泵站，为压缩机润滑和油缸工作提供了压力稳定、品质洁净、被充分冷却的润滑油，而且解决了原外置式压缩机漏油的缺点。 　　5)自动化程度高的控制系统充分地保证了设备的安全运行。 　　6)整个设备集中在一个撬装底盘上，便于设备的运输、安装和管理。 隔膜压缩机的主要有以下缺点： 1）盖板的穹形表面为特殊型面，加工比较困难。 2）价格高于一般活塞式压缩机。 3）膜片比较容易损坏，膜片安装过程对工作经验要求较高。 4）排气量由于受到高的压比和气腔容积的限制而相对较小。 隔膜压缩机作为一种高压比的往复式容积压缩机，因为其膜片结构所具有的特殊优点而在食品工业、石油工业、化学工业、电子工业、核电站、航空航天、军事装备、医学、科研等领域得到广泛应用。然而隔膜压缩机在我国发展至今只有50年左右的时间，很多地方与国外老牌企业还有巨大差距，特别是膜片寿命这块，由于基础研究的缺失，同国外同行相比还有较大差距。 二、隔膜压缩机的工作结构分析 作为一种往复式容积压缩机，隔膜压缩机的结构部件也可以分为以下三部分： （1）工作腔部分； （2）传动部分； （3）机身部分。 当然，一台隔膜式压缩机除了以上三个结构部件以外，还必须配以润滑系统，冷却系统、缓冲系统和减震系统、调节系统、分离和净化系统、安全防护系统和控制系统等。 除此之外隔膜压缩机还为其提供动力的动力系统来驱动其运转工作，而现阶段的隔膜压缩机一般是以电机带动来驱动轴承为其正常工作提供动力的。 压缩机主机部分 如右图所示为隔膜压缩机工作结构的原理示意图可知： （1）工作腔部分主要由工作头、支承头、膜片、进排气阀、进油机构、液压调节机构和气缸密封结构组成。 （2）传动部分主要由曲轴、活塞和往复运动构架组成。 （3）机身部分主要由曲轴箱、底座和各种管路系统组成。 缸体部位 如右图所示即为隔膜压缩机中最为重要的工作腔部位结构图，可以看出隔膜压缩机是两个系统的结合，即液压油系统和气体压缩系统，其中金属膜片将两个系统进行完全隔离。 上端的气体压缩系统即为隔膜压缩机的工作腔部位，工作气体通过进气阀进入气腔之后通过气腔容积的变化进行压缩之后再通过排气阀排出，在这个过程中工作气体便得到了压缩，使其压力得以提高。 三、隔膜压缩机工作原理 工作过程： 在这里可以将隔膜压缩机的工作过程按以下几个过程分开来进行描述： （1）吸气过程：曲轴向下运动，当气腔一侧的压力低于吸气压力时，到了吸气阀两侧压力差足以打开吸气阀时，吸气过程开始，这个过程持续到膜片运动到下止点位置结束； （2）压缩过程：但吸气过程结束之后，气缸内充满了低压气体（相对而言属于低压气体，其大小为进气压力一致），此时曲轴继续在电机带动下运转，通过活塞的运动为液压油做工加压，当油压侧压力大于气腔侧压力时膜片开始向上运动，从而对气腔内的气体进行压缩，压缩过程直到气腔内压力达到排气阀开启时为止； （3）排气过程：随着活塞的持续向上运动，膜片向其内止点侧移动，气腔内压力达到排气阀开启压力时排气阀开启，气缸内高压气体被膜片的运动而排出，知道膜片运动到气缸外止点时排气过程才结束； （4）膨胀过程：在膜片到达外止点之后，曲轴继续转动从而使得活塞向下止点方向运动，液压油也随之运动而使得液压油侧压力减小，气腔一侧容积开始增大，此时气腔内储存在余隙