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冷轧机工作辊粘铝现象剖析及对策 　　摘 要：文章主要根据某厂应用的冷轧机进行了考察，分析了其工作辊发生粘铝的原因，并根据实际状况以及环境条件等因素，对粘铝现象发生的预防提出了几点合理的措施。 　　关键词：工作辊；冷轧机；粘铝；措施 　　在南方地区，夏季的气温普遍较高，在铝加工企业中，由于地区的气候因素，导致了高速冷轧机在这样的环境下在设备工作辊中经常发生粘铝，这对正常的生产造成了极其严重的影响。通过分析，高速粘铝现象一般都会在以下情况下发生：在对铝板带材进行冷轧的过程中，由于受到压力、温度等因素的影响，工作辊上粘着了铝以及铝的氧化物，以此形成了一定的亲和面，从而在高速轧制过程中发生粘铝问题；在轧制过程中若发生突然断带也会造成一定的粘铝现象。另外，粘铝的程度主要受到轧制温度、金属材料性质以及轧制环境和轧制油的影响。根据该厂的实际情况，文章做出了主要的分析和探讨，针对如何预防粘铝现象提出了几点建议。 　　1 相关因素 　　1.1 设备介绍 　　（1）轧冷轧采用了可逆式长度为1110mm；设备采用4000KN的轧制力；轧制速度最高可以达到420m/min；最大卷取张力可以达到0.75MPa，而主电机的功率为900KW；正常压下速度可以达到5.5mm/min，最快可达到26.6mm。（2）轧辊的支承采用了Ф610mm×1100mm规格；而工作辊采用了国产部件，规格为Ф255m