KYT推进的思路东风德纳车桥襄樊工厂安全零事故污染零排放能源零.PPTVIP

2010年1-10月KYT工作汇报 * 内容提要 内容提要 内容提要 内容提要 3.3.4推进展示——KY专项 4 3 2 1 融入点检、养成KY习惯 高温检修、保全作业使用抽查 KY使用大赛 KY卡、表建立 现场KY目视化、日常化 5 ③针对短板开展专项推进（ 3-2 KY的深入推进） ③针对短板开展专项推进（ 3-2 KY的深入推进，专项引导） ③针对短板开展专项推进（3-2 KY的深入推进，现场目视化，活动日常化） ——KY目视化1050个岗位，检修作业KY卡100个，确保每次检修作业KY卡随时携带 班前会 观摩示范班组 每月考评激励 模拟演练竞赛 每日督查指导 3.3.5推进展示——班前会专项 ③针对短板开展专项推进（3-3班前会的持续督导） ③针对短板开展专项推进（3-3班前会工厂高度重视，长期关注） ③针对短板开展专项推进（3-3班前会职能部门每日参与，每月考评） * 东风德纳车桥襄樊工厂 安全零事故 污染零排放 能源零浪费 1-10月工作概述 KYT推进思路及效果 推进过程介绍 存在问题及对策 “KYT” 班组全面达标 “SES” 风险全面降低 “EHS” 1项轻微不符合 效果 一、工厂安全管理的思路及1-10月工作概述 工厂安全管理的最终目标是伤害为零，主线围绕3M（人、物、管理）展开，即通过KYT来提高人的安全意识，通过SES来降低现场的安全风险，通过二合一体系来规范安全管理活动。截止1-10月，事故为零。 目 标 3 M 要 素 工 具 SES 物(Machine) 管理(Management) 人(Man) 零伤害 KYT EHS 事故为零 1-10月工作概述 KYT推进思路及效果 专项活动的开展 存在问题及对策 工厂领导 安全环保科 班组 安全小小组 车间 建机制 创文化 定位准 方法新 搭桥梁 执行强 强化责任机制，KYT纳入年度目标指标、层层分解 建立月度考评体系，确保季度目标达成 健全考评制度，强化管理机制 注重效果、营造氛围、跟踪问题、强化考核 服务定向化：诊断为平台，短板为重点 指导规范化：统一认识、规范表单、交流共享 监督全方位：策划、实施、总结 抓三点：薄弱点（每月后三名）、 特殊点（部门推进负责人）、困难点（4M变更） 制定部门KYT活动计划书将KYT推进目标指标分解到各班组，制定班组长及员工安全管理制度，明确其在KYT推进过程中的权利与义务，与绩效挂钩。 部门领导每月参与两级诊断，回顾上月推进，交流当月重点工作开展，提出指导课题，就部门推进开展SWOT分析并制定对策。 定期召开管理项目进度会，传达工厂当月推进重点及活动安排，点评各班组推进问题点，了解当月活动开展进度，收集班组推进的疑难点并实施对策。 管理层 决策层 执行层 二、KYT推进的思路 　 KY 习 惯 养 成 班前会持 续 督 导 安全巡视深 入 推 进 专 项 活 动 短板提升 两 级 诊 断 三 级 培 训 二、KYT推进的主要做法及效果 1-9月KYT活动覆盖100%班组 二、KYT推进的主要做法及效果 1-9月KYT活动挖掘隐患572项，整改572项，整改率100% 二、KYT推进的主要做法及效果 领导巡视指摘问题62项，整改62项,整改率100%。 二、KYT推进的主要做法及效果 1-9月累计建立KY卡426份 二、KYT推进的主要做法及效果 1-9月累计挖掘虚惊事件719起, 对策实施719项，整改率100% 二、KYT推进的主要做法及效果 1-10月工作概述 KYT推进思路及效果 推进过程介绍 存在问题及对策 拓宽视野 覆盖面广 系统学习 瓶颈攻关 厂级培训 3.1推进展示——三级培训 ①三级培训的扎实开展 三、推进的过程介绍： 针对活动的疑难点进行课堂互动 ①三级培训的扎实开展（车间级培训及时响应） 员工态度 ——主动学习 此部分内容是轴管员工王鲑玲在家上网收集整理的` ①三级培训的扎实开展（班组级培训主动灵活） ②设定目标，开展两级诊断： ——由车间每月对100%的班组实施诊断，工厂每季度随机抽取25%的班组实施诊断。 ——以前诊断重点放在资料及活动的规范上，现在重点关注活动的实效性，更多关注现场的改善。 ——工厂诊断采用安全员交叉诊断，既可以进行相互交流学习，又能共同规范诊断行为，提高安全员诊断水平。 厂级诊断 把握推进现状 督促活动开展 挖掘提升空间 规范诊断行为 两级诊断 部门诊断 指导班组活动 检查当月工作 收集疑难问题 提升班长能力 领导必须参与诊断