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TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc388520864 预埋件施工方案 PAGEREF _Toc388520864 \h 1
HYPERLINK \l _Toc388520865 框架式玻璃幕墙施工方案 PAGEREF _Toc388520865 \h 5
HYPERLINK \l _Toc388520866 点式玻璃幕墙施工方案 PAGEREF _Toc388520866 \h 12
HYPERLINK \l _Toc388520867 石材幕墙施工方案 PAGEREF _Toc388520867 \h 20
HYPERLINK \l _Toc388520868 铝板(金属)幕墙施工方案 PAGEREF _Toc388520868 \h 24
HYPERLINK \l _Toc388520869 玻璃栏杆施工方案 PAGEREF _Toc388520869 \h 28
HYPERLINK \l _Toc388520870 铝合金百叶安装方案 PAGEREF _Toc388520870 \h 31
预埋件施工方案
一、技术准备
预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计,满足幕墙的施工要求。
二、材料准备及检测
本工程预埋件依据每层所使用的数量,一次累计进三层或五层的预埋件(根据工程实际情况调整),所使用预埋件应具有材料质量证明文件,产品合格证等。
预埋件进场后,项目质检员应核实预埋所用材料规格、厚度、材质及焊接质量是否符合预埋件设计图纸及相关规范要求,如不符合,退回厂家重新加工;现场应根据规范及现场监理要求对进场预埋件进行现场见证送检。
三、预埋件安装
熟悉了解图纸要求预埋件采购现场找出预埋区找出定位轴线复核定位轴线
熟悉了解图纸要求
预埋件采购
现场找出预埋区
找出定位轴线
复核定位轴线
调整预埋件位置并点焊
放置预埋件
调整误差
查证偏差
放线定位
加固预埋件
拆模后找出预埋件
修正处理
(二)施工前准备工作
预埋件施工前,应首先了解其型式、位置和数量,然后按标准要求固定预埋件。
(三)预埋件固定方法
? 预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的位置不同,其选用的有效固定方法也不同。
1.预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。有可能,可在适当位置加焊以固定预埋钢板,以防在混凝土浇注过程中发生位置偏移。
2.当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:
预埋件面积不大时,可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上,在木工完成支模后,再把预埋板紧靠梁外侧模板,绑扎固定。预埋件位置应放在主筋内侧,且不应突出混凝土表面,预埋件位置偏差应符合规定?
(四)预埋件施工
1.按照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件,如图纸大样所示,将L形φ12螺纹钢焊接在钢板上,焊接部位长度60mm,锚固部分长度不小于15d=180mm。如遇框梁宽度小于200mm,可将锚钩折弯。
2.在预埋件埋设之前,当土建支设底模时,就进行分格,将预埋件的分格线弹在底模外檐口处。?
3.预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的尺寸要求,若以单轴线定位,丈量过程中尺寸误差会积累,造成埋件的偏位。
4.预埋件分格二次复核,每层控制线进行吊线,并在模板上弹出墨线,继而对预埋件位置进行准确确定,这样,左右偏差控制在设计图纸允许的范围内;?
5.当土建结构钢筋绑扎完毕后,开始标注预埋件的标高,预埋件的标高以底模为依据,按照图纸标高位置,用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上。按照定位标记,将预埋件埋在梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点焊于梁非主受力钢筋(如箍筋、加筋等),梁(或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后,用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧。
6.阴、阳角处:阴角处距角端50mm,阳角处两个埋件越近越好。
7.埋件在埋设过程中,一定要紧贴模板,上下、左右、前后偏差到20mm影响不大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。这样势必造成施工周期长、成本增加。
8.当埋件与主体结构发生矛盾时,施工人员必须上报项目部,有项目部技术人员确定处理方案,严禁擅自处理。
9.当预埋件放置完成后,在外侧模板合模前,施工队报项目部进行检查,我项目部自检合格后才能上报总包单
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