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建筑工程基础地下室混凝土施工技术剖析 　　【摘 要】本文主要就建筑工程基础地下室混凝土施工中如何有效防止和控制混凝土变形裂缝问题进行了详细的分析和研究，在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中裂缝问题的控制非常的重要，本文提出了一些自己的观点和看法，可供同行参考。 　　【关键词】地下室；大体积混凝土；裂缝；施工 　　前言 　　在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土变形裂缝的出现和开展，显得非常重要。本文介绍了在施工中通过控制配合比、浇筑、养护等一系列措施，有效地防止基础大体积混凝土和地下室外墙混凝土出现变形裂缝的体会。 　　一、基础地下室混凝土施工问题分析 　　1、基础底板大体积混凝土施工。工程采用上翻式承台、地梁的筏板基础，底板厚500mm，承台地梁高800mm。平面形状近似为矩形，长54m×宽23m，基础地下室混凝土强度等级 C 35，抗渗等级 S6，基础底板混凝土约600m3。混凝土下料振捣时按“分层、分段、连续不断地薄层浇筑”的原则进行，由于基础为上翻式地梁，因此底板部分先浇筑并注意振捣密实，上翻梁部分在底板部分浇捣后2h再行浇筑，使底板混凝土有一定的沉落时间，混凝土浇筑至设计标高后，用长刮尺刮平，清除残余浮浆后用木蟹铁板打光，混凝土收水后用铁板反复压光，压闭混凝土表面毛细孔，提高混凝土防水性能和表面观感。 　　2、地下室外墙板混凝土施工。地下室外墙墙厚500mm，总延长米为160m，混凝土C35，抗渗等级S6。由于设1层地下室，竖向共设4条施工缝，采用钢板止水带止水。为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性，防止出现施工冷缝，在外墙混凝土浇筑前，先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完，以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。外墙混凝土浇筑采用 2 台混凝土泵车，其中1 台固定泵停放在基坑北侧，用硬管接入，另一台置于基坑南侧，为汽车移动泵，软管摆布。混凝土浇筑从一侧开始，按斜面分层法振捣，根据当时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，及时调整泵送管，循序循环推进，以避免出现施工冷缝。为避免外墙混凝土收缩裂缝 （一般以竖向裂缝的方式出现）的产生，施工时要求在外墙外侧设水平温度钢筋，间距不大于150mm，且严格控制混凝土的保护层厚度严禁超厚。根据泵送工艺要求，混凝土坍落度在现场出料时严格控制为 12±2cm，凡超出范围的，一律退场，专人负责此项工作，绝不允许在现场加水。 　　二、混凝土裂缝产生的原因分析 　　1、基础大体积混凝土裂缝产生的原因。基础大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段）。混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。 　　2、地下室外墙混凝土裂缝产生的原因。地下室外墙混凝土裂缝主要是收缩裂缝。混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩，受到结构本身和基坑边壁等的约束，产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。 　　三、混凝土配合比的选定问题分析 　　1、混凝土配合比。根据上述对大体积混凝土和地下室外墙混凝土产生裂缝的原因，混凝土配合比的选定是至关重要的。经与试验室一起反复试配，选定的配合比中水泥∶江砂：石子∶水为 1∶3.52∶4.86∶0.44，另 DXH- B 外加剂 1.8%，UEA- H 微膨胀剂0.23%，CF 矿粉 0.54%。 　　2、原材料的选用。水泥：选用哈尔滨水泥厂 #525 普通硅酸盐水泥，出厂后贮存 7d 以上，使用前经复试，合格后方能使用。砂、石料：采用细度模数大于 2.4 的中砂，5～25mm碎石，级配良好。砂、石含泥量均要小于1%。掺合料：选用上海宝钢矿渣磨细的高性能磨细矿粉，比表面积400m2以上。外加剂：减水剂选用 DXH- B 型高效缓凝减水剂；微膨胀剂选用北京中岩特种工程材料公司生产的UEA- H高效混凝土膨胀剂。 　　3、目前用作混凝土掺合料的除磨细矿粉外，还有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。由于粉煤灰的耐久性不如磨细矿粉，硅灰相对来源少、价格贵，沸石粉则需水量甚大，掺入后增加混凝土泌水性，故选用高性能磨细矿粉作为本工程混凝土的掺合料。由于水泥砂浆和粗骨料的粘结强度即界面粘结力大小是决定混凝土强度的主要因素之一。因此选择与水泥适应性好、减水率高的优质外加剂也至关重要。 　　四、混凝土的测温和养护问题分析 　　1、