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专业技术资料
钢管落地式卸料平台施工方案
第 1 - 页 共 NUMPAGES 3 页
钢管
落地
式卸
料平
台
施工
方案
编制人:
审核人:
日 期:
施工单位:中程建工集团有限公司
一 编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)
《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)
《建筑施工计算手册》 二 工程概况 位于教学楼的庭院内(二个)搭设相应的卸料平台,最大搭设高度为 12.3米,另加 1.2m 高防护栏杆。 用于二、三、四层结构部分的钢管、木方、模板的垂直运输,因此采用落地式钢管支架。支架采用单立杆,本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按 3.6m×3.6m 进行搭设示意,具体由现场定。三 卸料平台的施工方法
卸料平台的施工方法
1. 立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5 钢管 ,平台采用 20 ㎜厚模板与方木结合严密铺设,方木与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。卸料平台与脚手架同步搭设。并且通过连墙件2、3、4层与建筑物拉结,间距为立杆间距。每层平台高出楼层0.2米。有效并防止重物压在脚手架上。
2. 基础处理:卸料平台的基础搭设在地下室的顶板上,顶板厚度180mm,能满足要求。
3. 平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm,横向间距 15
4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定,一般布置在阳台或窗边,以方便现场操作为宜。
5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑, 用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。
6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为 0.9m,小横杆间距为 1.5m 布置,然后再铺一层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。
7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆,距操作层约 1200mm,60
8. 卸料平台按 0.9m 纵距,1.5m 横距按实际需要操作的面积大小进行搭设,平台立杆应严格保证对中垂直,搭设过程中要吊线校正,使其具有良好的受力性能。
9. 在卸料平台不影响操作的显眼处, 应按方案要求标明每平方米最大载荷量, 中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。
10.若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施, 钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。
11.卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。
四 质量和安全措施1. 地基必须符合要求,并且要有排水设施。
2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。
3. 扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。
4. 立杆的垂直偏差不能大于 10cm。
5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于 2cm。
6. 横向水平杆的水平偏差不能大于 1 cm,且不能偏差外立管 10 cm。
7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头 的水平距离应大于 50 cm。柱头距立杆应小于纵距的 1/3。
8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于 15 cm。
9. 每层走道板安装后, 同时在外立柱的内侧沿走道通长安装 150mm 高的踢脚板 (可 用
密竹绑扎) 。
10. 凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖。安 全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。
11. 平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。
12. 安装的材料传送要采用人力传递,不能用提升运载。
13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行 连接,连墙体以上的最大搭设高度不大于 6 米。
14. 安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格 后作出标识,移交施工队使用。
15. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。
五 卸料平台的拆除1.拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。
2.在施工期间要设置危险作业区,并作出标识,同时还必须派专业人进行监护。
3.拆除架子的操作人员,必须戴安全帽,系好安全带,穿软底胶鞋。
4.拆除要遵循先加固,由上而下,后装先拆,先装后拆的原则,逐层拆除,不准
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