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建筑工程混凝土施工质量控制之浅述 　　摘 要：混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。本文首先分析了建筑工程混凝土对原材料的基本要求，并对混凝土各种质量问题的产生原因及预防措施进行了详细的论述，以期为工作人员提供参考和借鉴。 　　关键词：建筑工程；混凝土；基本要求；产生原因；预防措施 　　 　　Abstract: The quality of concrete quality, safety and structure have great influence on structures of the cost, so it must be paid enough attention to the concrete construction quality in construction. This paper first analyzes the basic requirements for raw materials, construction of concrete, and the concrete quality of various causes and preventive measures are discussed in detail, in order to provide reference for staff. 　　Key words: construction engineering; concrete; the basic requirements; causes; prevention measures 　　中图分类号： 文献标识码： 文章编号： 　　 前言 　　混凝土的施工不仅需要对混凝土的拌制的原材料进行分析，还要保证混凝土施工工艺过程中的质量，从而减少混凝土施工养护过程中的质量问题。混凝土材料是由胶结材料（石灰、水泥）、细骨料（砂子）、粗骨料（石子）和水（不加外加剂和掺合料）按一定比例进行配制，然后经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人工建筑材料。混凝土由于具有一定的强度特性，又造价低廉，因此成为工程结构中的首选材料，被广泛应用于各类工程当中。 　　1、建筑工程混凝土对原材料的基本要求 　　1.1 水泥材料。混凝土所用的主要材料为水泥，应优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级一般不得低于32.5MPa。以上品种的水泥与其他品种水泥相比，具有早期强度高、水化热较高、干缩性较小等优点。如果采用矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应大于 32.4MPa，在施工中要严格按施工方法操作，并且要加强养护，这样才能保证工程质量。 　　1.2 细骨料。水泥砂浆面层所用的细骨料为砂，一般多采用中砂和粗砂，含泥量不得大于 3.5%（质量分数）。因为细砂的级配不好，拌制的砂浆强度比中砂、粗砂拌制的强度约低 24%―34%，不仅耐磨性较差，而且干缩性较大，容易产生收缩裂缝等质量问题。混凝土的施工工艺水泥砂浆地面的施工比较简单，其施工工艺流程为：基层处理一弹线、找规矩一水泥砂浆抹面一养护。 　　2、轴线、尺寸偏差产生原因及预防措施 　　2.1 产生原因：①模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板变形和位移；②模板自身变形，支撑不牢，支撑点基土下沉；③混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板变形；④振捣时振捣棒接触模板过度振捣；⑤施工测量放线有误；⑥混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜等。 　　2.2 预防措施：①模板使用前要经修整和补洞，拼装严密平整；②模板要有模板施工方案，方案要经过计算，保证足够刚度、强度和稳定性；③下料高度不大于 2m；④振捣时振捣棒不要接触模板；⑤浇筑混凝土前，要对构件的轴线和几何尺寸进行反复检查核对，确保轴线、尺寸准确无误。处理方法：整体歪斜、轴线位移偏差不大时，在不影响正常使用的情况下，可不进行处理；偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。 　　3、混凝土结构裂缝产生原因及预防措施 　　3.1 产生原因：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；③养护不好引起裂缝；④拆模不当，引起开裂；⑤大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；⑥构件受力过早或超载引起裂缝；⑦基础不均匀沉降引起开裂；⑧设计不合理或使用不当引起开裂等。 　　3.2 预防措施：①模板使用前要经过计算，保证有足够的刚度、强度和稳定性；②加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护；③大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝；④加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击。处理方法：对结构构件承载能