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平地型尾矿库勘察技术及稳定性剖析 　　摘要：本文通过结合实例，针对平地型尾矿库勘察技术及尾矿库稳定性计算，进行了分析，以供借鉴。 　　关键词：平地型尾矿库；勘察技术；稳定性计算；分析 　　中图分类号： P62 文献标识码： A 　　一、工程概况 　　某尾矿库位于淮河流域中上游，山前洪积裙平原区，为平地型尾矿库。尾矿库于2008年12月建成投入使用，一、二期初期坝为碾压土石坝，坝顶标高45.0m，最大坝高16.0m，坝顶宽5m，坝长2256m；总库容339.4×104m3，等级为Ⅳ等。坝内坡比为1∶2，一期库已经覆盖碎石粘土，进行绿化。二期库初期坝内坡铺设一层（3000/0.3/300）型复合土工膜防渗层，其上设150mm厚密实碎石土；外坡铺150mm厚密实碎石土保护层。筑坝材料采用粘土、粉质粘土混合料，逐层碾压，压实系数达到96%～98%。后期坝采用井下废石堆筑，坝顶标高50.0m。因设计年限达到要求，需进行闭库工作，于2014年1月停止使用。 　　二、平地型尾矿库勘察技术分析 　　矿山采用管道输送至坝顶、若干分散管道沿坝顶，分散分段交替排放的方式进行排尾。尾矿土经水力分选后，宏观上上粗下细，坝前粗，库内细；微观上各尾矿土普遍分布，且相互为夹层、互层、交错层、千层饼结构等现象。在结构上为不均一性和各向异性。因此尾矿库勘察碎石岩土工程勘察中的相对特殊部分，与一般工民建勘察相比具有一定的特殊性。 　　（一）依据规范结合经验，合理选定勘察方案尾矿库闭库勘察应在明确勘察目的和技术要求的基础上，通过搜集和分析已有尾矿库建设、原勘察资料、现场踏勘等，了解场地工程地质条件后，依据《尾矿堆积坝岩土工程技术规范》（GB50547-2010）并结合实践经验编制合理可行的勘察纲要。尾矿库勘察可根据尾矿库等级确定其勘察等级。Ⅰ等至Ⅲ等尾矿库的堆积坝勘察等级宜定为甲级；其余可定为乙级。该尾矿库等级为Ⅳ等，勘察等级确定为乙级。对位于地震动峰值加速度值等于和大于0.10g的地区的尾矿堆积坝应进行动力稳定性分析。尾矿库工程一般离城镇较远，故《建筑抗震设计规范》（GB50011）附录A不宜用于确定尾矿库所在地的抗震设防烈度，而是应按照《中国地震动参数区划图》（GB18306）相关条款执行。根据《中国地震动参数区划图》，本场区抗震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。 　　勘探线数量不足可能使稳定性评价时选取的剖面未设在最不利、不安全的位置。实际经验表明有的坝在3条剖面的评价中，安全系数最小的剖面不是中间沿谷底的剖面而是一侧的剖面。倘若只布置1条垂直坝轴线的剖面，是不可靠的。因此尾矿堆积坝勘察在主坝的勘探线数量不得少于3条。但平地型尾矿库勘探线应在需评价的各坝段布设，主要 　　坝段勘探线数量不少于3条，其他坝段不得少于2条。在实际工程中，应该结合尾矿土的变异性大小布置勘探线。尾矿土变化大，勘探线应加密；尾矿土变化小，勘探线可适当减少。该工程初步设计时共布置勘探线15条，在施工初期钻探时查明尾矿土变化比预期较小，对勘探线进行调整，共布置勘探线11条，见图1。 　　图1平面布置图 　　每条勘探线上勘探点的数量规范要求不宜少于5个，其目的是查明堆积坝中尾矿土的特性。但该尾矿库未形成尾矿土堆积坝，若按照规范进行布置，无疑增加工作量。对于该尾矿库闭库勘察主要目的为查明沉积滩和坝体的力学特性，并且坝体为碾压土坝，力学性质变化小，较为简单，沉积滩尾矿土力学性质变化较大，较为复杂，勘察时应重点查明沉积滩尾矿土力学性质。因此勘探线上钻孔布置原则为从坝体向库区内布置，间距为20～50m，每条勘探线上钻孔数量3～4个（1个布置在坝体）。 　　尾矿坝勘察除钻探外还应进行现状地形测量、工程地质测绘、标准贯入试验、静力触探试验、十字板试验、钻孔波速测试、尾矿原状土力学性质试验。根据该工程规模及特点，本工程采取静力触探、标准贯入试验、注水试验作为勘探手段。 　　（二）注重细节及技术要求，确保采集数据的准确性由于尾矿堆积时间短，颗粒间结构强度差，且多为粗粒型，钻进中孔壁易坍塌。钻探技术又别于常规勘察，在浸润线以上应进行干钻，螺旋钻进，适当改进螺距及螺旋底部结构，每回次进尺0.8～1.0m，纯钻进时间3～15min；浸润线以下尾矿呈饱和状态，孔壁坍塌、缩径严重钻进深度达浸润线2～3m时应立即下入套管，以优质泥浆护壁、螺旋组合钻具钻进是较为理想的方法。为保证取样质量，取样采用薄壁型取样器及取砂器进行取样。标准贯入试验是尾矿坝勘察常用的原位测试方法。在实际操作时，由于尾矿土多为砂性土，钻进时沉淀较多，因此要合理控制泥浆比重和冲洗时间。根据经验泥浆比重控制在1.2左右，试验前冲洗时间为20min左右，确保试验时孔底无沉淀。静力触探是以触探