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数控车床精密车削振动谱系微振动剖析 　　数控车床在进行精密车削加工时，其切削振动谱系主要体现为微振动，这时工件容易产生视觉波纹的现象。通过对切削过程中的振动测试，发现该现象与切削时整机一阶固有频率的振动有关。本文对视觉波纹产生的机理做出解释，并通过理论计算加以说明。为了降低微振动，查找装配环节对视觉波纹产生影响，文中对重要部件装配误差进行逐一放大，找出了对其影响的主要因素。通过装配工艺优化，消除精密车削过程中所产生的视觉波纹现象。 　　一、前言 　　数控车床精密车削技术是常用的精加工手段之一，它具有高效率、低成本、低污染等特点，该技术是随着刀具材料的发展及机床加工精度的提高而逐渐被广泛应用。理想情况下，数控车床精车外圆表面后，留下的刀纹是均匀的，在灯光下观察反光效果应当一致，但部分车床加工工件表面留下刀纹经光线反射后能看到明暗相间的条纹，本文把各类不正常的刀纹叫“视觉波纹”。 　　目前，在国内外机床行业主要针对切削中出现的强振动问题加以诊断分析来控制其振动幅值，例如，机床在切削过程中产生强烈的自激振动或受迫振动，使机床不能有效地切削加工工件。大多文献都是针对上述的强振动进行研究工作，而机床在高速低切削量切削时候的微振动，工件上产生视觉波纹的问题，由于对正常生产没有造成直接的影响，所以没有引起足够的重视。现在为了实现提高精密车削加工效果，满足客户要求切削工件直接电镀处理的需