保卫,设备管理工作总结.docx

保卫,设备管理工作总结 　　篇一：设备管理工作总结 　　设备管理工作总结  　　XX年，为了响应公司“优化五率，降本增效”的号召，我们冶炼厂围绕  　　两个方面来开展工作：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备  　　稳定运行的前提下，提高产量，降低生产成本。在公司的正确领导下及其他部门  　　的大力帮助下，我们冶炼厂顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜  　　的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：  　　一、提高设备运转率  　　1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司  　　要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制  　　定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对冶炼厂所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和操作维修人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商  　　解决。我们在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报，反映情况。  　　2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过  　　程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。  　　我们对各工段的设备技术档案一周检查一次，对未及时填写的及时通知该工段的  　　工段长，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。  　　3.进行计划检修。根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，  　　我们每个月对设备安排计划检修(即预防维修)。通过预防维修将能造成停机的损  　　失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。检修前，我们做了完全、详细检修计划，检修任务精确地分配在了每个人的身上，时间精确到小时。检修过程中，严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备管理，检修  　　质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我们对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。检修后，要  　　求岗位人员和机修人员一同进行试车。同时配合有关部门进行验收。确保检修后  　　的设备达到预期的效果。  　　二、提高设备队伍管理和维护保养能力  　　1.高标准的要求。XX年，我们严格按照公司的设备管理制度开展工作。设备检查过程中，我们坚持高标准、严要求、实事求是的原则。巡检过程中严格  　　按照巡检程序进行巡检，及时发现和解决设备运行中出现的问题，预防设备事故  　　的发生。在设备使用和维护保养方面，我们严格按照设备管理制度中的使用和保养要求执行。在管理方面，我们发现问题及时通报，限期整改，定期考核。检查  　　中严格批评，抓好典型、及时推广经验。确保每次整改措施得到认真的落实。  　　2.提高设备队伍的水平。我们冶炼厂注重设备人才培养，不断加强对机电修  　　人员的培训。经过培训，机电修已经变成了一支能够及时发现问题并进行有效处  　　理的素质过硬、能担当重任的机修队伍的。  　　3.完善设备管理和维护保养制度。为了提高冶炼厂的设备管理和维护保养能  　　力，我们在公司设备管理制度的基础上，更加详细、系统的完善了设备管理和维护保养制度。对于管理人员，我们规定了固定巡检的时间、方式。对于机修和岗位人员，我们做了详细的《三级巡检制度》和《设备润滑责任分配表》。三级巡检制度既明确了岗位、机修、管理人员的职责、巡检时间、巡检方式。又能指导岗位、机修、岗位人员进行合理的巡检。润滑责任分配表实行了人机定制原则，  　　明确了机修和岗位人员的润滑任务。既解决了设备润滑责任不清的问题，又能指  　　导机修和岗位人员对机械设备进行合理的润滑。  　　三、降低成本  　　1、合理的备件计划和材料物资计划。为了降低成本，我们冶炼厂每个月都  　　要做科学合理的设备备件计划和材料物资计划。为了使备品、备件计划更为合理，  　　我们把备品备件落实到了生产一线。由主管工段的机修人员负责备品、备件的上报。冶炼厂设备管理人员在整理过程程中落实相关的备品、备件型号、数量、到  　　货时间等。每月在规定的时间向设备动力部和物资供应部提交备件计划和物资计  　　划。以此同时，我们要加强与采购部门的沟通联系，确保备品、备件及时的到位。  　　在报计划的同时，我们积极进行修旧利废，降低成本消耗。  　　2.合理的改造生产设备。为了提高生产效率和降低生产成本，我们冶炼厂对  　　生产设备进行了合理的改造。今年，我们对脱硫工段的