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水稳基层常见质量问题原因剖析及预防措施 　　摘要：水稳基层作为道路结构的主要承重层，基层在道路结构层中是占有非常重要地位的一个层次，只要处理好水稳基层的病害，就会大大提高公路工程的质量，延长道路的使用年限。本文主要对水稳基层常见质量问题原因分析及预防措施进行了分析探讨。 　　关键词：水稳基层；质量问题；原因；预防措施 　　中图分类号： F253 文献标识码： A 　　引言 　　水泥稳定碎石的组成成分主要有水泥、级配碎石、石屑和水。将这些材料按照一定比例进行拌合，经过摊铺碾压等工序后形成的一种结构层。这种结构层属于半刚性结构层。由于水泥稳定碎石是按一定的级配组合进行设计的，大小颗粒间互相填充，在外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力，使其具有一定的承载能力。高速公路、一级公路以及城市主干路和快速路广泛采用此种材料作为基层，下面分别介绍水泥稳定碎石基层的常见病害的产生原因及防治措施。 　　一、水泥稳定基层的特点 　　近年来，随着公路施工工程质量的提高，效率高、质量高的水泥稳定基层施工技术在公路工程中得到了广泛的应用。水泥稳定基层施工技术主要由以下几个部分组成:试验段的施工准备、测量放样、拌合、运输、摊铺、碾压、养护。水泥稳定基层在公路工程中具有质量高、时效快、硬度大、使用寿命长等特点，由于水泥稳定基层其特有的施工技术，在施工过程中能够有效加强水泥凝固，提高水泥基层的强度，这对于有效提高公路基层质量具有积极意义;此外，在水泥稳定基层施工中，对施工公路的测量放样能够有效确定公路的地基质量，根据相应的公路地基选择高效、合理的水泥配比进行水泥稳定基层的施工，这样能够最大限度的提高公路工程的施工质量;对水泥稳定基层的有效碾压能够极大提高水泥稳定基层的密度和性能;另外，水泥稳定基层还具有使用寿命长的特点，在施工过程中，对水泥稳定基层施工的养护工作能够有效提高水泥稳定基层的性能和使用寿命。 　　二、水稳基层常见质量问题原因分析及预防措施 　　1、开裂 　　开裂是水泥稳定碎石基层经常发生的病害，其裂缝形状一般沿道路纵向呈规则分布的横向裂缝，间距一般为五到十米，裂缝宽度一般为三到五毫米。 　　1.1开裂原因分析：引起开裂主要有两种原因。一是干缩性裂缝，干缩性裂缝又分为两种情况，一种是七天养护期的干缩，另一种是养护期结束至施工沥青封层施工时间段的干缩。二是温缩性裂缝。是指水泥稳定碎石基层由于受温度变化的影响，热胀冷缩而引起裂缝。水泥稳定碎石内部的三相（固相、液相、气相）在温度变化影响下，产生热胀冷缩，进而产生温缩性裂缝。 　　1.2防治措施 　　1.2.1控制水泥用量。水泥稳定碎石的水泥用量，按照工程实践大多控制在百分之四到百分之六，水稳稳定碎石基层的强度受到水泥剂量的直接影响。水泥用量越大混合料强度越高，但随着水泥剂量的升高，由于水泥水化热将使混合料基层内外温差较大，从而产生裂缝，基层裂缝主要就是由于干缩变形和温度变形影响而产生。产生的干缩裂缝温度裂缝越多，越易导致水泥稳定碎石基层的破坏，严重缩短道路使用年限。水泥剂量太小，又不能保证水泥稳定碎石基层的施工质量。 　　1.2.2水泥品种的选择。水泥原材作为影响水泥稳定碎石基层质量的关键因素，在选择水泥品种及水泥强度等级时，一定要严格按照规范及设计文件要求进行选择，水稳基层中所用的水泥一般采用普通水泥、矿渣水泥和火山灰水泥，水泥强度等级一般为32.5兆帕，因为水泥活性成分过多或强度等级过高，会产生大量的水化热，从而导致裂缝。 　　1.2.3控制含水量。一般在最佳含水量状态下进行碾压，能达到较好的效果，含水量不宜超过最佳含水量的百分之一，因为含水量过高，则水泥稳定碎石蒸发散失的水分越多，形成的裂缝就越大。 　　1.2.4加强基层的养护。水稳基层施工完成后的养生期一般不少于7天，在7天的养护期内应使基层表面始终保持湿润，避免忽高忽低，产生干缩裂缝。每天根据基层表面的干湿状况进行洒水养护，每天进行洒水养生的次数应根据气候情况确定，28天内正常养护。最好在基层施工完后一周即进行下封层或喷洒透层油，随后尽早铺筑沥青面层，保证基层不继续失水，引起干缩裂缝。这期间禁止车辆通行。 　　2、离析 　　水泥稳定碎石基层施工经常出现离析问题，离析会造成基层强度不均匀，表面不平整等现象。 　　2.1原因分析 　　搅拌过程中发生放料离析，在运输过程中由于道路不平或者紧急制动等引起的运料离析，在卸料过程中发生的卸料离析，在摊铺过程中发生的摊铺离析，在找平过程中发生的找平离析等。 　　2.2预防措施 　　2.2.1要控制混合料的拌合时间，如果混合料的拌合时间不足将会产生离析，混合料的总拌合时间一般在35s左右。下料斗向车厢装料时，成品仓放料斗距车厢底不应大于2米，从下料斗向