《CA6140型卧式车床的设计说明书..》-毕业论文.docVIP

PAGE l 1．CA6140型卧式车床的概述 卧式车床又叫普通车床，简称车床。车床是机械制造中使用最广泛的一类机床。主要用于加工各种回转表面（内外回转面、圆锥面、环槽等）和回转体的端面，就有些还能加工螺纹。 1.1 CA6140型卧式车床的功用 普通车床的通用性强，加工范围广，适用于加工各种轴类，套筒类和盘类零件的回转表面。例如车削外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面，加工各种端面及各种公制、英制、数模制和径节螺纹，还能进行钻孔、铰空、滚花等工序，如图1-1所示。 图1-1卧式车床典型加工工序 图1-1卧式车床典型加工工序 1.2 CA6140卧式车床的工作原理及主要结构 如图1-2所示，CA6140卧式车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、光杠、丝杠和床身。 (1)主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速。同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响到工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。 (2)进给箱：又称走刀箱。进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠传至刀架以进行切削。 (3)光杠与丝杠：用以连接进给箱和溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是用来车削各种螺纹而设置的。在进行工件的其他表面车削时，只用光杠不用丝杠。 (4)溜板箱：是车床进给运动的操作箱。主要功能是将光杠或丝杠传来的进给运动转变为直线运动并带动刀架进给，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动。通过丝杠带动刀架作横向直线运动，以便车削螺纹；控制刀架运动的接通、断开和换向；机床过载时控制刀架停止进给；手动操纵刀架移动和实现快速移动。 (5)刀架部件：刀架部件2装在床身的床鞍导轨上，床鞍可沿导轨纵向移动。刀架部分由几层滑板组成。刀架部分的功用是装夹车刀并使车刀作纵向、横向或斜向运动。 (6)尾座：装在床身尾部导轨上，并沿导轨调整位置。尾座的功用是用顶尖支撑工件，安装钻头等孔加工刀具进行孔加工。 图1-2 CA6140车床外形图 1-主轴箱；2-刀架；3-尾座；4-床身；5、9-床腿； 6-光杠；7-丝杠；8-溜板箱；10-进给箱；11-挂轮 1.3 CA6140型卧式车床的主要技术参数 (1）车床的最大回转直径 400mm (2）刀架上最大工件的回转直径 210mm (3）最大工件长度 750、1000、1500、2000mm (4）主轴中心至床身平面导轨的距离（中心高） 205mm (5）主轴内孔直径 48mm (6）主轴转速 正转（24级） 10～1400r/mim 反转（12级） 14～1580r/mim (7）车削螺纹范围： 米制螺纹（44种） 1～192mm 英制螺纹（20种） 2～24牙/in(25.4mm) (8）车削蜗杆范围： 模数螺纹（39种） 0.25～48mm 径节螺纹（37种） 1～96牙/in (9）进给量（纵向横向各64级） 纵向标准进给量 0.08～1.05mm/r 纵向缩小进给量 0.028～0.054mm/r 纵向加大进给量 1.71～6.33mm/r 横向标准进给量 0.04～0.795mm/r 横向缩小进给量 0.014～0.027mm/r 横向加大进给量 0.86～3.16mm/r (10）床鞍及刀架纵向快移速度 4mm/mim (11）床鞍及刀架横向快移速度 2mm/mim (12）刀架行程 最大纵向行程（4种） 650、900、1400、1900mm 最大横向行程 260、295mm 小滑板最大行程 139、165mm (13）主电机 7.5r/min、1450r/min (14