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浅述城市排水管网中顶管法技术 　　摘 要：文章主要阐述了顶管法施工的技术措施，同时总结了施工过程中的不足的和经验，可供参考。 　　关键词：顶管；施工；排水；管道 　　中图分类号：TU992.05文献标识码：A文章编号：1006-8937（2011）18-0135-02 　　 　　某城市管网工程排水干管穿过道路。管材：Ⅱ级预应力钢筋混凝土管，管径D1550，管顶埋深4 m；跨路净长40 m，土层性质：砂砾层，地下水位-2.5 m。以自然地坪为准，因工程跨越道路，无封闭道路开挖的条件，故选用人工掘进顶管方案，文章对此进行分析。 　　1顶管施工的技术措施 　　1.1工作坑 　　①工作坑尺寸。顶进长度为40 m，选用单向顶进施工，工作坑设在管线一端，工作坑尺寸依据管径1 550 mm、管节长度2 000 mm、操作方式、出土方式（人工挖掘，垂直吊运） 及背后长度而确定。 　　②工作坑的基础。由于本施工段地下水位较高，土质复杂，工作坑基础选用C10砼基础，厚度为20 cm，浇筑宽度较枕木长50 cm，底下辅设10 cm碎石垫层。 　　③导轨安装。导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，因此导轨选用钢制材料制作，并应达到足够的钢度，其安装要求为：两轨应平行、等高或略高于该处管道的设计高程，其坡度应与管道坡度一致；安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。导轨安装允许偏差为高程在0～3 mm之内。中线位移控制在3 mm内。 　　1.2测量标志的设置 　　将地面管道中心线用经纬仪引入工作坑两侧坑壁或支撑上，作为顶管的测量基线，设可靠的高程点，将地面临时水准点引入工作坑的底部，设置两个高程点，选择不易碰撞及不挡测量视线的地方设置，工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固紧靠管道中心桩的位置，要考虑到基础变形的影响。 　　1.3顶管设备的安装要求 　　主要顶进设备有液压千斤顶，由控制箱和千斤顶组成，一般采用电动控制，由电泵驱动。还配有顶铁，在顶管过程中传递顶力，延长千斤顶的行程，并扩大管节端部的承截面积。工作台搭设在工作坑的顶面，主梁采用型钢，上面铺设15 cm ×15 cm方木，作为承重平台，中间留下管和出土的方孔为平台，在平台口上设活动盖板，起重架与防雨棚合成一体，兼作工作棚。必备的工具：内涨圈、硬木楔、水平尺、特制短高程尺、钢尺、垂线、小球。 　　1.4顶进施工 　　下管前应先对管子进行外观检查， 检查有无破损及纵向裂缝，端面要平直，管壁无坑陷或鼓包，管壁应光洁，合格的管子方可使用，在下管前检查起重设备是否安全可靠，检查后方可下管，下管时工作坑内严禁站人，当距导轨小于10 cm时，操作人员方可进前工作。第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进， 第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。 　　①管前挖土。管前挖土是控制管节顶进方向和高程，减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键，关于管前挖土的长度，在一般顶管地段，土质良好，可超越管端30～50 cm。在不允许土下沉的地段，管子周围一律不得超挖，在一般顶管地段，上面允许超挖1.5 cm，但在下面135°范围内不得超挖，一定保持管壁与土基表面吻合。在土层松散或有流砂的地段顶管时，为了防止土方坍落，保证安全和便于挖土操作，在首节管前可安装管帽，将管帽顶入土中后便可在帽檐下挖土，帽檐长度按规定长度制作。 　　②顶进。顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内；为防止钢筋混凝土管在顶管中错口，有利于导向，顶进的前数节管中，在接口处应安装内胀圈，通过背楔式调整螺栓，使胀圈与管壁胀紧成为一个刚体。胀圈一定要对平接口缝隙，安装牢固，随时检查调整。 　　1.5测量与校正 　　1.5.1 测量 　　①在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不应超过甚30 cm，保证管道入土的位置准确，管道进入土层后的正常顶进，测量间隔不宜超过100 cm。 　　②中心测量：顶进长度在60 cm范围内，可采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能拉大。用水平尺测量头一节管前端的中心偏差。 　　③高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点标高（设两个），测头一节管前端与后端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趋势，测量后应与工作坑内另一水准点闭合。 　　④全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心线位置和高程。有错口时，应测出错口的高差。 　　1.5.2校正纠偏 　　顶管误差