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电气间隙爬电距离标准 电气间隙 0.4kV 20mm 1~3kV 75mm 6kV 100mm 10kV 125mm 15kV 150mm 20kV 180mm 35kV 300mm 爬电距离 爬距以污秽等级来计算，零级污秽14.8mm/KV,一级污秽16mm/KV，较多人引用二级污秽20mm/KV，电压以最高工作电压计算 此标准是：GB7251.1-2013，标准名称：低压成套开关设备和控制设备 第1部分。等同使用的IEC标准是：IEC 61439.1:2011： 事实上，电气间隙和爬电距离对于开发人员和制造人员来说是十分重要的。例如我们要设计一款带灭弧的隔离开关，它的三个极当然要固定到底板上。于是固定螺丝之间的距离、触头之间的距离，还有灭弧罩之间的距离就很有讲究。距离太大了浪费材料，同时使得产品尺寸变大；距离太小了又不能满足标准要求。在这里，就需要仔细斟酌电气间隙和爬电距离问题 再例如母线的安装。如果以为简单地把母线表面包敷热缩套管就能够减小电气间隙和爬电距离，就象是猴子捞月一场空。事实上，母线之间的电气间隙是由它的连接处决定的。一般来说，母线连接处的电气间隙和爬电距离最小，且无法包裹热缩套管，只能按标准要求来考核绝缘距离。事实上，母线连接处的绝缘距离参数就代表了母线的绝缘距离参数。可见它与绝缘套管毫无关系 总之，电气间隙和爬电距离对于非制造业的电气人员来说，可能只是一个概念而已。但对于制造业的设计者来说，就不仅仅只是概念，更多的是有关材料、空间尺寸和制造成本等极具专业性的技术难题了 一般来说，爬电距离要求的数值比电气间隙要求的数值要大，布线时须同时满足这两者的要求（即要考虑表面的距离，还要考虑空间的距离），开槽（槽宽应大于1mm）只能增加表面距离即爬电距离而不能增加电气间隙，所以当电气间隙不够时，开槽是不能解决这个问题的，开槽时要注意槽的位置、长短是否合适，以满足爬电距离的要求。 4.2.2元件及PCB的电气隔离距离：（电气隔离距离指电气间隙和爬电距离的综合考虑） 对于Ⅰ类设备的开关电源（本公司的大部分开关电源均为Ⅰ类设备）,在元件及PCB板上的隔离距离如下：（下列数值未包括裕量） a、对于AC—DC电源（以不含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例） 电气间隙 爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 4.4mm 6.4mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 5.5mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.0mm 2.5mm b、对于AC—DC电源（以含有PFC电路及输入额定电压范围为100-240V～为例） 电气间隙 爬电距离 L线-N线（保险管之前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥前） 2.0mm 2.5mm 输入-地（整流桥后） 2.2mm 3.2mm 输入-输出（变压器） 5.2mm 9.0mm 输入-输出（除变压器外） 4.4mm 6.4mm 输入-磁芯、输出-磁芯 2.2mm 3.2mm c、对于DC—DC电源（以输入额定电压范围为36-76V 为例） 电气间隙 爬电距离 （DC+）-（DC-）（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之前） 0.7mm 1.4mm 输入-地（保险管之后） 0.9mm 1.4mm 输入-输出（考虑为基本绝缘） 0.9mm 1.4mm 输入-输出（考虑为加强绝缘） 1.8mm 2.8mm 输入-磁芯、输出-磁芯 0.7mm 1.4mm 4.2.3变压器内部的电气隔离距离： 变压器内部的电气隔离距离是指变压器两边的挡墙宽度的总和，如果变压器挡墙的宽度为3mm，那么变压器的电气隔离距离值为6mm（两边的挡墙宽度相同）。如果变压器没有挡墙，那么变压器的隔离距离就等于所用胶纸的厚度。另外，对于AC-DC电源，变压器初、次间绕组应用三层胶纸隔离，DC-DC电源，可只用二层胶纸隔离。下列数值未包括裕量： 要求的隔离距离 挡墙的最小宽度 AC—DC（输入电压100-240V~，未含PFC电路） 6.4mm 3.2mm AC—DC（输入电压100-240V~，含有PFC电路） 9.0mm 4.5mm DC—DC（电压36-76V ） 2.8mm 1.4mm 注：变压器的引脚如果没有套上绝缘套管，那么在引脚处的隔离距离可能也仅为胶纸加挡墙的厚度，所以变压器的引脚需要套上绝缘套管且套管要穿过挡墙。 空间距离(Creepage distance):在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离; 沿面距离(clearance):沿绝缘表面测得两个