脱硫电气施工组织方案.docVIP

WORD格式整理 PAGE 专业知识分享 脱硫工程电气施工方案 一、电气施工方案 1. 电气设备安装 设备到达现场后，在规定的时间内会同业主及各有关方检查、验收。仔细检查设备外部有无碰撞现象，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备要有铭牌。随设备供货的配件、备件、技术资料齐全。 设备开箱后如不能立即进行安装，存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防盗措施，达到设备的完好要求。 设备安装前建筑工程具备的条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕； 设备基础满足规范及设计要求，有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。 按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方式将盘柜、柜式变运至安装地点就位。运盘柜时特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。 设备安装：400V 开关柜，柜式变压器安装根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘的轴线尺寸正确，立盘及柜式变安装满足：垂直度小于1.5 H /1000，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm，盘间接缝间隙小于2mm，相邻两盘边不平度小于1mm，成列盘面不平度小于5mm。设备安装固定牢固。 母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接触面，母线的连接及接触面电阻值满足规范要求，连接螺栓的坚固力矩符合规范要求。母线相间及对地距离，相序排列及色标符合验标规定。 柜内抽屉式开关拉出，推入畅通、灵活，主触头接触良好，无过渡接触或接触不良现象，控制回路插头拨插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关等元件完好，固定牢固。 变压器就位后进行器身检查，外壳无变形，高低压侧裸露带电导体对地距离符合规范要求，支撑件和器身各部位无松动，位移，所有坚固件无损坏，铁芯无变形，无污尘，铁芯、柜门、中性点接地可靠，绕组绝缘无损伤，线卷内清洁，测温元件完好，柜门严密开关灵活。 就地设备安装按照设计位置、标高定位，固定牢固，接地可靠。内部设备无损坏，安装牢固，活动部件动作灵活，可靠无异常。 设备安装结束后，进行相关的电气试验，试验项目标准满足合同及相关规程规范要求。施工质量、工艺要求：施工质量除符合验收标准要求外，还必须满足要求。 设备安装后的保护工作，必须用塑料薄膜或彩条布包裹好，以防二次污染及异物创伤。 开关柜安装工艺满足厂家技术资料的要求。 小车进出必须灵活，无卡阻且动触头接触完好。 二次接线要整齐美观、弧度一致，备用芯线绑扎有序。 变压器与开关柜的安装必须符合验评标准要求。 2 电缆施工 烟气脱硫工程电缆安装工作，主要包括电缆保护管制作安装、电缆桥架安装电缆敷设、电缆头制作接线。 2.1 电缆保护管安装 (1)根据设备位置确定电缆走向，再根据现场实际情况和环境条件，确定需要敷设电缆管的位置及方式。 (2)电缆管位置确定后，根据电缆设计型号和电缆根数确定电缆管的规格和数量。 (3)确定长度及弯成的形状、角度，制作电缆管。 电缆管弯制采用冷弯方法用液压弯管机弯制。 有缝钢管的焊缝在弯制时处于弯曲方向的侧面或背面以防弯扁或裂开。 管子弯曲后不有裂纹或显著地凹陷现象，弯曲部分的断面呈圆形。 电缆管的弯成角度不小于90°。 每根电缆管的弯头数量不超过两个。 (4)电缆管安装 安装前检查电缆管不有扁瘪或裂缝，电缆管口光滑无毛刺，内壁光滑。 电缆保护管的内径一般为电缆外径的1.5～2 倍，电缆管的弯曲半径不小于管子外径的10 倍。 电缆管安装横平竖直。 成排安装时管口高度一致，弯曲弧度一致，排列整齐美观。 电缆管安装间距保证金属软管接头的安装间隙。 电缆保护管的安装位置尽量便于设备的进线。 埋地管弯头圆弧不能露出地面。 暗敷电缆管伸出电缆沟或其他沟道的长度，不宜大于80mm，并且沟道盖板盖上后不使电缆管受力。 在墙壁上安装电缆管时，先在墙上打膨胀螺栓，再把花角铁固定在墙上，螺栓丝扣露出螺母3～5 扣。在花角铁的外侧用预先加工好的U 型卡，把电缆管固定牢固。 (5)安装固定、连接及防护 电缆管固定连接牢固无松动，明敷电缆管的固定采用U 型卡固定。 电缆管与接线盒或设备间全部用金属软管过渡连接，金属软管两端接口采用接头配件连接，接头配件与电缆管材用丝扣连接。 安装完毕后的电缆管管口进行临时封堵，