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浅述水利泵站施工技术
浅述水利泵站施工技术
【摘 要】中小型泵站是农业水利重要工程之一,承载着区域性农业的防洪、灌溉、调供水的责任,也是确保建设小康社会、发展农民经济的关键水利项目。在水利泵站工程的施工中,施工围堰、降水等基础工程是工程质量中的关键环节,本文主要结合水利泵站施工技术进行了阐述。
【关键词】水利施工;围堰;施工方法
一、施工围堰
施工围堰工程,作为水利建设的临时建筑物,它的顺利完成及安全保障,往往成为整个工程成败的关键。围堰工程的主要作用是截流、挡水,为建造泵站创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键。
(一)围堰的施工流程
测量放线→清基→填筑堰体→铺迎水面复合土工膜→土袋护砌。
(二)根据水面线推求结果,泵站位置处20年一遇重现期水位为120.18米,考虑加0.5米超高,最终确定围堰顶高程为120.68米,最大围堰高为3.68米,为保证干地施工,采用梯形断面土围堰,坡比为1:2.5,底宽为21米,顶宽3米,施工围堰工程,作为水利建设的临时建筑物,它的顺利完成及安全保障,往往成为整个工程成败的关键。围堰用堤防筑堤土料填筑至120.68米,采用推土机推平碾压,根据设计要求围堰压实标准达到90%以上。为保证围堰的质量和稳定性,在围堰迎水侧铺复合土工膜一层,然后用土袋护砌,以防止江水冲刷围堰。
(三)堰体填筑
填筑前在堰体范围内进行清基处理、基底碾压,水下部分根据实际情况采用挖掘机进行清淤处理。
堰体填筑采用推土机分层推平碾压,保证围堰顶宽为3m。根据设计要求围堰填筑压实标准达到90%以上。
二、小型泵站施工方法
(一)土方工程施工
在小型泵站建设过程中,为了能有有效地节约施工造价,保持土方开挖施工作业中的平衡性显得至关重要,建议采取挖、填作业有机结合的方式进行施工操作。泵站上游围堰可采用基坑开挖土的方式予以填筑,而泵站下游的围堰则可采用大堤破除土方的方式予以填筑,从而实现对基坑的合理开挖与利用。在此过程中要注意:弃土和回填土应当分开堆放之,当进出水侧土方回填过程中可充分利用之,如果不足可外调土方进行回填操作。通常情况下,土方填筑作业活动应当在工程基础处理、基坑清理以及隐蔽工程验收合格以后方可进行施工作业。实践中,根据实际填筑位置的不同,所选用的压实方法也存在着一定的差异性,以保证回填土方工程施工能够达到施工方案的设计要求。
(二)钢筋工程施工
泵站工程施工过程中,钢筋通常是在施工现场加工成型、绑扎定位,而且上下层钢筋片之间采用的是工字型钢筋予以支撑,以点焊为主要施工方式,从而确保网片间具有合理的尺寸。下层的钢筋网片垫砼垫块,其强度应当超过底板砼的强度,这样才能保证钢筋的保护层发挥作用,通常支撑间距应小于1.5米。钢筋焊接操作基本上都是在现场焊接完成的,实践中为提高该工程的施工进度,一般直径不超过14毫米的钢筋都采用搭接施工技术和方法进行操作。钢筋工程施工过程中应当遵循“先验后用”的原则,即钢筋材料进入到施工场地以后,先对其实施焊接试验(分批取样试验),并对施工电焊进行抽检。实际施工数量应当严格按照图纸、变更单等信息,做钢筋放样图纸,并且提供品种和规格不同的钢筋用量统计表,报审批。当钢筋构建加工完成以后,就地堆放时应注意离地距离15厘米,并采取有效的防雨措施。在钢筋架立过程中,基础底层的钢筋应当严格按照设计保要求,安放垫块,并对面层钢筋采取砼柱支撑固定的方式进行施工。砼柱标号、施工位置的砼强度应当对应起来,将表面的凿毛清除干净,而且要确定柱顶面的高度以保证钢筋的位置合适。其余位置的钢筋保护层,可按照各部位保护层的实际厚度进行标号砼垫块,埋设时先用铁丝与钢筋扎紧在一起,然后将其分散均匀,以保证结构受力筋砼保护层满足设计之要求。
(三)模板工程施工
模板工程施工过程中,通常采用的是组合钢模板施工的方法,竹模板的表面应当先予刨光,在实际安装之前应当涂刷上适量的隔离剂。一般竹模板的规格为厚度25毫米,背筋规格为5×10厘米。模板采用的是地垅固定法,竹支撑水平方向上的夹角应当小于40度,待安装完成,安装质量、位置以及尺寸规格等都符合要求以后,再对下道工序进行施工。需要注意的是,模板间的拼缝一定要严密,同时应注意将螺栓拧紧,不能存在松动现象。围囹位置采用的是双道钢管施工技术,闸墩头的半圆模板以定型钢模为主。在模板安装完成以后,应当对垂直度、几何尺寸等进行反复的检查,而且要保证误差在允许的范围之内,牢固稳定、光滑整洁。
(四)止水工程施工
在立制模板过程中,应在设计位置上布设止水设备,保证止水装置能够嵌固在模板之中;利用小木板对其进行固定止水,可保证砼浇筑施工过程中模板不会出现移位现象。若采用铜片止水的方法,则其连接工艺应当根
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