大棚施工组织方案.doc

WORD完美格式 PAGE 专业知识编辑整理 目 录 工程概况 施工方法 施工准备 质量措施 安全措施 施工进度计划 焦炉大棚安装方案 一、工程概况 焦炉大棚主要是配合焦炉砌筑，工艺设备安装及保护焦炉耐火材料砌体（防雨）的重要作用。焦炉大棚为工业炉公司老式轻钢结构大棚，主要结构采用H型钢作为立柱、屋架、吊车梁的全钢单层厂房，墙皮为C型钢外挂镀锌铁瓦，该厂房共17榀，全长96m，跨距30米，每榀间距6m、全高25.50m，屋架三节，拼装后每榀单重5.67t，柱三节，拼装后每根4.17t，行车单重13.5t，行车梁每根0.65~0.70t，厂房总重约410t。大棚各部件均采用螺栓连接，主要部位采用高强螺栓连接。 由于焦侧吊车无法进场，大棚安装前，机侧应确保在大棚基础向外20m范围内无障碍物，以便于吊车占位、构件拼装及临时堆放。 二、施工方案 1、施工程序 熟悉施工图——大棚立柱基础测量放线——基础处理——大棚构件清点修复——钢柱拼装——屋架拼装——钢柱安装——柱间支持、墙面檩条安装——屋架安装——屋面檩条及水平支撑安装——吊车梁钢轨安装——行车地面拼装及机械电器安装——行车吊装——屋面瓦安装——墙面檩条及墙面瓦安装——上吊车梯子平台安装——行车滑线安装——大棚验收——行车试车验收——竣工验收。 2、施工方法和施工机械，索具选择 2.1熟悉施工图，现场对大棚立柱基础几何尺寸，标高进行检查，各部尺寸应符合大棚施工图要求。 2.2钢柱地脚螺栓处理，丝扣如有损坏应进行修复，螺杆有不垂直的带上螺帽后火焰校正。 2.3放大棚基础几何中心线及设置垫板，用经纬仪和30m钢盘尺按施工图尺寸放好立柱安装纵向和横向轴线，并涂在基础面上，先用水平仪测出每个柱底板安装标高，然后用钢板100×100垫平（每个柱脚垫两到四组）使每个柱底板与垫板上平面在一个平面上。待柱安装前或待柱找正固定完后用C25砼灌注。 2.4大棚立柱底板放几何尺寸线，用钢直尺及500角尺将柱底板几何十字线划好，并用红油漆涂在侧边。 2.5立柱拼装：由于焦侧无法占位，故立柱拼装在机侧进行，两侧各拼17根柱，选用QY200液压汽车吊进行，用木方垫平，然后按施工图将柱中、下柱用高强度螺栓M24×90连接，再将安装用爬梯固定好。 2.6屋架拼装：屋架拼装在焦炉基础顶板进行，用QY200液压汽车吊将屋架按顺序吊到焦炉顶板上并用枕木垫平，按施工图尺寸用高强度螺栓M24×90连接。 2.7大棚立柱安装：沿焦炉中心线方向逐根吊装，立柱吊装选择QY200液压汽车吊，第1根立柱（中下柱及上柱）吊装时用每根Φ19.5，6×37，L=4m的钢丝绳扣，两个3t卡环挂好柱上部，使柱吊起后自然垂直，吊装到位后对好几何线，找准垂直度，再用粗麻绳分别在柱两侧拖拉，作为临时安全设施，待全部立柱吊装完后拆除。再吊装第2根立柱及安装檩条墙面及柱间支撑，以此方法安装完焦侧及机侧立柱和柱间支撑。 2.8钢吊车梁、轨道安装，将机焦两侧立柱1-17线牛腿上放好轨道梁安装中心轴线，用QY200液压汽车吊先将吊车梁吊装到上柱牛脚上，带好螺栓，调整平直度旋紧连接螺栓，然后吊钢轨于吊车梁上，最后，用M22钩头螺栓将钢轨固定在吊车梁上。在吊装行车前，调整钢轨平直度及两轨间距（28.5m），使其满足安装要求。 2.9屋架及2台单梁行车吊装选用QY200液压汽车吊抬吊。 屋架吊装沿焦炉中心线方向逐个进行，第一榀屋架吊装时，用两根Φ21.5，6×37，L=6m钢丝绳扣,吊装到位找正后，用M24×90高强度螺栓（与屋架一起带至指定位置）与柱顶连接，再用Φ20麻绳分别在屋架两侧拖位固定好后，再开始吊第2榀屋架，第2榀屋架吊装到位与柱连接后，用4根檩条将两榀屋架固定好。以此方法安装完14榀屋架后吊装行车，之后吊完余下的3榀屋架。 2台单梁行车在剩余3榀屋架吊装前或全部屋架吊装完后进行，用两根Φ21.5，6×37，L=6m钢丝绳扣,吊装方案与屋架吊装相同。 2.10檩条及支撑安装：用2吨滑轮及Φ16麻绳分多个作业小组用人力拉到上面安装，每组由4人完成，上面2人，下面2人。 2.11行车地面拼装检验，行车地面拼装在焦炉炭化室底部进行，选用QY200液压汽车吊进行，用枕木垫离地面1.2m高，装好电葫芦，滑线，走行轮，减速机等各部位清洗检修试运转，确认正常后再吊装。 2.12屋面瓦及墙皮瓦安装：用Φ16麻绳，2t滑轮由四个人组成一个小组，分多个作业小组安装。 2.13上吊车梯子平台安装，根据施工图先安装好各层支架，再用QY200液压汽车吊从下向上吊