高压开关柜运行情况和状态检测调研报告.doc

WORD格式 编辑整理 专业知识分享 提高开关柜运行可靠性的技术措施调研报告 江苏省电力公司电力科学研究院 近年来，江苏电网发生了多起开关柜故障引起的停电事件，如村前变35kV开关柜、雩横变35kV开关柜、高皇变35kV开关柜爆炸、燃烧事故等，造成了重大的经济损失及不良的社会影响，由此引发了对提高开关柜运行可靠性的技术措施的广泛关注。 2012年，省电科院设备状态评价中心多次赴国内主要开关柜生产厂商、状态检测仪器生产厂商及相关运维单位开展了广泛调研，深入了解、分析了当前高压开关柜解开关柜设备设计、生产、及运维过程中存在的主要不足，并有针对性地提出了改进措施，为提升我省开关柜运行可靠性、保障电网安全提供了重要的技术支撑依据。 一、开关柜常见缺陷及整改措施 通过对扬州供电公司、泰州供电公司、帕威尔电气公司及浙江七一电器具公司调研发现，国内电网目前30.5kV开关柜缺陷主要集中在结构设计缺陷、加工工艺缺陷、装配工艺缺陷、选材错误等，分别针对以上问题提出整改措施。 1.1 设计制造缺陷 （1）内部故障燃弧试验不满足反措要求 十八项反措要求开关柜各隔室均应通过相应的内燃弧试验，燃弧时间为0.5秒及以上内部故障电弧允许持续时间应不小于0.5秒，试验电流为额定短时耐受电流，对于额定短路开断电流31.5kA以上产品可按照31.5kA进行内部故障电弧试验。 目前江苏电网中仍大量运行着燃弧试验时间不满足新反措的要求，一旦发生击穿事故则会发生开关柜爆炸、火烧连云的现象。 （2）开关柜空气净距离不满足要求 十八项反措要求35kV开关柜外绝缘应满足以下条件：空气绝缘净距离≥300mm，如采用热缩套包裹导体结构，则该部位必须满足上述空气绝缘净距离要求。 目前35kV开关柜的宽度为1.3 m-1.4m，除掉三相母排的宽度，理论上的空气净距已经不满足≥300mm的要求。因此，制造厂商大量使用热缩套、绝缘隔板，如图1所示，这些复合绝缘材料存在较大的安全隐患。 图1 开关柜因间距过小而内大量使用的绝缘隔板和热缩套 （3）触头盒、套管无屏蔽 部分开关柜断路器触头盒、套管未采用屏蔽结构设计，导致内部电场强度分布不均匀，易引发局部放电，长时间的放电导致绝缘材料电老化，最终导致击穿事故的发生，如下图所示。 （1）触头盒 （2）套管 图1无屏蔽的触头盒及套管 改造措施：采用带屏蔽的触头盒及穿墙套管。加装屏蔽可有效消除电场集中问题，使电场分布均匀，延长触头盒、穿墙套管使用寿命。图3及图4所示分别为待屏蔽的触头盒及穿墙套管结构图。 图3改进型设计的带屏蔽触头盒 图3改进型设计的带屏蔽穿墙套管 （4）相间绝缘隔板设计缺陷 目前，35kV开关柜逐步实现小型化，由此造成柜内空气绝缘距离较小，为此，开关柜厂商增加了SMC绝缘隔板。但是设计加装隔板时却存在结构缺陷，如： 由于相间绝缘板设计太长，伸入到电缆室触头盒相间搭接处，从而加剧了触头盒搭接处小缝隙之间的放电，如图10所示； 绝缘隔板与柜体连接处存在小缝隙，造成局部放电，如图10所示； 图 绝缘隔板太长 图10 绝缘隔板与柜体连接处存在小缝隙 改造措施：针对上述问题， 裁剪不必要的绝缘隔板； 增大绝缘隔板与柜体间的连接缝隙，避免存在悬浮电位缺陷。 （5）除湿设计缺陷 某些开关柜内加热除湿装置设计存在缺陷，不能及时有效排除柜内潮气，容易形成凝露，造成击穿事故。 改造措施：加热装置的要求：加热和去湿功能分离，去湿采用多点低功率常投方式，大功率手动投切的方式（苏州建议大功率采用温湿度控制器控制其投切）。 （6）母排设计宽度过宽 开关柜内母排设计过宽，导致相间距过小。 改造措施：将100*10单排母线换成60*10*2双排母线。 （7）母排倒角不规范： 部分开关柜内母排倒角曲率半径过小，如图11所示，易形成极不均匀电场，造成尖端电晕放电，在各种环境因素的长期作用下，发生一系列的化学和物理变化，导致电气性能劣化，铜排尖角和边缘处及触头盒内壁有明显的放电痕迹； 触头盒内壁、铜排尖角处放电痕迹 触头盒内壁、铜排尖角处放电痕迹 图11 不规范倒角引起的放电 改造措施：对铜排进行按规范倒角处理, 铜排加工面进行镀银或搪锡处理。圆角处理后效果如图12所示。 铜排按规范进行倒圆角 铜排按规范进行倒圆角 图12 规范倒圆示意图 1.2装配工艺缺陷 （1）柜内部件与设计位置有偏移 由于安装工艺为管控到位，部分开关柜内部件与设计位置有偏移，如穿墙套管中母排搭接位置不妥，而且母排不居中，搭接位置的金属尖端紧挨套管内壁，如图15所示。 图15 穿墙套管中母排