质量常见问题防治措施.ppt

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序号 工艺名称 工艺介绍 工艺优点 1 全现浇外墙 建筑外墙及外墙以外所有传统设计中采用的砌体构件,全部采用钢筋混凝土构件,与主体结构实现一次现浇,通过铝模及结构拉缝技术实现全现浇外墙体系,对建筑外门窗、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化,主体结构一次浇筑成型。 1、提升建筑整体品质; 2、减少砌体施工缝隙,提升墙体强度、实现结构自防水,减少外墙、窗边渗漏水; 3、内外墙实现免/薄抹灰。 2 铝合金模板 铝合金模板是用铝合金材料制作的模板,较之传统木模板存在的缺陷,大幅提升模板刚度,支模体系简化,实现模板早拆,快速转运,是建筑技术的一项重大进步。 1、成型效果好:提前深化设计、工厂化生产,尺寸精确;模板强度高,混凝土结构成型效果好,实测成绩高,为后期主体免抹灰工艺奠定基础; 2、重复利用率高,单次使用成本低:铝模标准配件保养适当的前提下可以使用150次以上,当项目主体结束,通过保养,调整后周转至下一项目使用; 3、操作方便,工期有保障:具有重量轻,单块面积大,拼装加固简单等特点,一般操作工人培训3层左右即可成为熟练工人,减少技术工人和降低对工人技术能力的依赖,施工效率高。 3 全装配式智能爬架 全装配式智能爬架将传统附着式升降脚手架的所有机构及架体构架和防护设施进行了配件标准化,模数化的全钢改造,抛弃了钢管、扣件的繁琐联结,实现生产制作车间化、高空作业平地化,安装搭设标准化,架体随主体结构机械化自动升降,彻底避免了高空安装搭设和高处坠落的风险,降低高层作业安全隐患,极大地减少了高层施工安全管理难度。 1、保证工期:搭设方便,相比传统悬挑架,一次搭设完成,随主体进度提升,可上下升降或在封顶后空中解体拆除;机械化作业,提升速度快,并有效解决穿插成品保护问题;室外、外墙、室内装修均可提前插入施工,节省工期; 2、安全可靠:低空组装,高空使用,减少搭设和使用时安全隐患,全钢结构提升消防安全,封闭环境施工,杜绝高空坠落; 3、文明施工:实用美观,有利于现场可视化和标准化管理,工地平面规划更合理; 4、节能降耗:先进节能,减少钢管材料和人工使用。 快建体系优选核心工艺技术说明 序号 工艺名称 工艺介绍 工艺优点 4 精确砌块 采用精准砌块砌筑墙体,保证砌体质量,减少后续抹灰湿作业。 1、尺寸:砌块尺寸准确,偏差小于2mm; 2、质量:砌筑完成后墙体成型质量好,可采用免/薄抹灰施工,减少水泥砂浆湿作业,加快施工节奏,减少空鼓、开裂等质量隐患; 3、安全文明施工:砌体采用专用粘接剂施工,减少砂浆运输与清理。 5 免/薄抹灰 在结构施工时,控制混凝土结构和砌体成型质量,免除装修抹灰或采用薄抹灰施工,大幅减少沙和水泥的使用,节能环保,腻子层可以在结构面直接施工,石膏砂浆或专用粘接剂在结构面进行薄抹灰施工。 1、工期:结构施工时,控制墙体垂直度和表面平整度,不占用结构施工时间;免除抹灰施工,减少湿作业,加快施工节奏; 2、质量:大幅减少墙面出现空鼓开裂。 6 PC构件 普通住宅楼PC构件适用范围:基础承台板、楼梯、独立梁、厨卫间反坎、构造柱、薄壁空腔、门槛、配电箱体、明排水沟、天沟,电梯钢丝绳、成排支管根部、桥架、母线等围挡。 1、质量:成型效果较好,减少后期抹灰; 2、工期:根据项目承台、楼梯等多少自主定制模具套数,承台板制作简单,安装简单,提升工效50%以上,楼梯生产组织与项目进度一致,不占用工期; 3、场地:占用堆放场地较小,200平米以上即可开展加工,灵活度较大; 7 市政先行 在地基基础和主体施工过程中,根据业主市政园林设计蓝图,同时施工管道、集水井等市政管道、正式道路路基和园建,逐渐成形。室内装修完成后,进行道路沥青、人行道面砖等面层施工,工程竣工的同时市政园林同时完成。 1、杜绝重复建设,减少临时道路投入,节约资源; 2、美化施工环境,实现绿色施工。 8 全穿插 在主体施工的同时,实施砌体、水电安装、消防、腻子、门窗、栏杆、精装等工序穿插同时施工,主体施工至5~6层时,插入砌体施工,主体施工至9~10层时,插入精装施工,主体施工至14~15层时完成首层精装施工。 1、大幅缩短工期,可缩短工期6-8个月; 2、实现单工种、物资供应、操作流水,有序施工,避免交叉混合作业,工种需求人员减少,管控难度降低。 快建体系优选核心工艺技术说明 铝合金模板体系 提升主体结构精准度 替代外墙砌筑抹灰,实现外墙免抹灰 全现浇外墙体系 爬架体系 安全、高效 局部PC构件(楼梯、反坎、梁、板等) 外墙5+N 内外穿插提供条件 1. 结构、内外墙腻子、窗框、栏杆、螺杆孔封堵、排水管、外窗玻璃等同步体系。 2. 爬架到顶后,空中解体,吊篮完成二遍腻子和涂料施工 3. 玻璃安装前置,为室内穿插创造条件 解决难点、通病 内墙高精砌块 薄/

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