1#锅炉煮炉报告[完].docVIP

完美WORD格式 整理分享 印尼 泗水BKR项目3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组工程 Indonesia BKR Project3×75t/h Coal-Spread Boiler +2×15MW Sets Project 1#锅炉煮炉报告 编制： 张友宝 Compiled: 审核： 于凤忠 Audited: 批准： Ratified: 陕西英华印尼BKR项目部 Sanxi Yinghua Indonesia BKR Site Project Department 2009年 目 录 锅炉设备概况 煮炉遵循的依据 采用的煮炉方法 煮炉记录 煮炉结论和建议 印尼 泗水BKR项目3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组工程 1#锅炉煮炉报告 1.锅炉设备概况 印尼BKR项目为3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组项目，本工程为三台无锡华光工业锅炉股份有限公司生产的型号XG-75/3.82-M中温次高压双炉排倒转抛煤锅炉。整个水冷系统分成6个独立回路，前水冷壁管节距为S=110mm,管径为φ60×4，共有74根管子，下降管为φ108×6共6根，后水冷壁管节距为S=80mm,上部管径为φ60×3，下部管径为φ60×4，共102根，下降管为φ108×8共8根。侧水冷壁分成前，后二个回路节距为S=140mm，管径为φ60×4，每侧34根，下降管为φ108×6共5根，前回路2根，后回路3根。 前墙水冷壁自下集箱上仰20°形成前拱再回折形成燃烧室的前水冷壁，上部弯曲30°组成前斜顶进入锅筒；后墙水冷壁在炉膛出口处弯曲拉稀形成三排凝渣管后再进入锅筒。侧墙前水冷壁上升管直接进入锅筒，后水冷壁上升管穿过上集箱，再由上集箱共2根φ89×4.5的引出管进入锅筒。锅炉运行水容积为32m 由于锅炉在制造、运输、安装过程中，会产生和带入铁锈，油污等脏物，对锅炉和汽机的运行带来很大危害，因此新安装的锅炉在正式投运前要进行煮炉清洗。 1.1主要设计参数 额定蒸发量 75t/h 额定蒸汽压力 5.3Mpa 额定蒸汽温度 485 给水温度 150 排烟温度 1 2.煮炉遵循的依据 2.1《无锡锅炉厂厂供图纸》、有关技术资料、标准或要求。 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》 2.3《火电工程质量监督检查大纲》 2.4电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》 2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 3.采用的煮炉方法 3.1加药量： NaOH和Na3PO4·12H2O均以100%纯度计，加药量分别为4.0kg/m3、4.0kg/m3，锅炉水容积（煮炉时）为32m3,即NaOH、Na3PO4·12H2Okg分别为 3.2煮炉前的加药： 3.2.1在汽包自用蒸汽出口安装有加盖的加药箱，向汽包中加药。加药箱的出口应用控制阀门及过滤网，以控制加药量和防止杂物进入； 3.2.2加药时，锅炉的水位保持在水位计最低水位指示处； 3.2.3应将药物配成溶液，浓度约为20%，搅拌均匀后，一次加入锅炉，并用除盐水将加药箱、汽包自用蒸汽门上的药液冲洗干净。 3.3煮炉程序： 3.3.1加药完毕，即开始煮炉，在升压后，适当向锅炉进水，以保持正常最高水位，但不得使水位过高，使碱性溶液进入过热器； 3.3.2煮炉的步骤按制定的煮炉程序和升压曲线图具体执行 3.3.3煮炉结束后，应对过热器进行反冲洗，每次冲水后静泡6小时，反冲洗次数不少于2次。 3.3.4煮炉结束后，锅炉停炉放水，应检查汽包、水冷壁下联箱内部，彻底清扫内部附着物和残渣。 3.3.5煮炉结束后的换水应带压力进行，冲洗与药液接触过的疏、放水门。 3.3.6煮炉程序如下表： 顺序 煮炉升压程序 煮炉时间（h） 1 加药 3 2 升压到0.3～0.4 MPa 3 3 在压力为0.3～0.4Mpa和低负荷下进行煮炉，同时进行热紧固工作 12 4 降到大气压力，排污并补水（排污量为10～15%） 2 5 升压至1.5Mpa,负荷为额定出力5～10%，